12.10.26

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт) утвердило новый национальный стандарт ГОСТ Р 72848-2026 «Оптика и фотоника. Детали оптические из полимерных материалов. Общие технические условия». Соответствующий приказ № 1085-ст был подписан ведомством 3 сентября 2026 года. Новый нормативный документ вводится в действие на территории Российской Федерации с 1 января 2027 года. Документ разработан и вводится в практику отечественного приборостроения впервые. Он призван упорядочить требования к активно развивающемуся сегменту полимерных (пластиковых) оптических компонентов, которые все чаще заменяют традиционное кварцевое и бесцветное стекло в различных отраслях высокотехнологичной промышленности.

• Область применения: Стандарт распространяется на широкий спектр оптических деталей, изготовленных из полимерных материалов, которые применяются в оборудовании, системах и комплексах в сфере оптики и фотоники.
• Общие технические условия: Настоящий ГОСТ регламентирует базовые требования к качеству, ключевым физико-оптическим параметрам, методам контроля дефектов (таких как внутренние напряжения, свили или пузыри), а также к правилам приемки и маркировки готовых изделий.

Переход на полимерные оптические материалы - один из главных трендов современного приборостроения. Детали из оптического пластика (поликарбонаты, полиметилметакрилаты и др.) существенно дешевле в массовом производстве, обладают меньшим весом по сравнению со стеклом и позволяют создавать элементы сложных геометрических форм, например, асферические линзы, методом литья под давлением. До сегодняшнего дня производители полимерной оптики были вынуждены опираться на разрозненные технические условия (ТУ) или смежные стандарты для силикатного стекла. Появление единого ГОСТ Р 72848-2026 позволит стандартизировать технологические процессы, повысить общую надежность отечественной компонентной базы и упростить процедуру прохождения сертификации для российских предприятий. Внедрение стандарта станет важным шагом в формировании комплексной нормативной базы для фотоники и смежных секторов прецизионного приборостроения. Официальным изданием и распространением текста документа займется Российский институт стандартизации.

Сертификация оптических деталей из полимерных материалов по ГОСТ Р 72848-2026

Внедрение национального стандарта ГОСТ Р 72848-2026 «Оптика и фотоника. Детали оптические из полимерных материалов. Общие технические условия» (вступает в силу 01.01.2027) кардинально меняет правила игры в отечественном приборостроении. Документ впервые систематизирует требования к полимерной оптике, которая ранее сертифицировалась по разрозненным ТУ или стандартам для силикатных стекол (например, группа ГОСТ 3514). Для инженеров ОТК, технологов и специалистов по сертификации этот переход требует пересмотра методик испытаний. В отличие от классического минерального стекла, оптические полимеры (ПММА, поликарбонаты, циклоолефиновые сополимеры (COP)) обладают выраженной анизотропией, повышенным температурным расширением и меньшей поверхностной твердостью.

В рамках ГОСТ Р 72848-2026 сертификации подлежат:

• Линзы (сферические, асферические, френелевские);
• Призмы и светоделители;
• Защитные стекла и иллюминаторы сложной геометрии;
• Компоненты волоконно-оптических систем и интегральной фотоники.

Процедура сертификационных испытаний включает проверку трех групп параметров: оптических, геометрических и физико-механических:

1. Оптические показатели качества:
   • Коэффициент направленного пропускания света (τ_λ): проверяется в заданном рабочем диапазоне (УФ, видимый, ИК) на спектрофотометрах. Для полимеров критически важен контроль стабильности пропускания после воздействия УФ-излучения.
   • Оптическая однородность и свильность: полимеры, полученные методом литья под давлением, склонны к образованию технологических свилей (слоев с разным индексом преломления). Контроль проводится теневыми или интерферометрическими методами.
   • Остаточные внутренние напряжения (двулучепреломление): из-за высокой скорости охлаждения при формовании в пластике возникают механические напряжения. Измеряются с помощью полярископов-поляриметров (оценка разности хода в нм/см).
2. Геометрические параметры и качество поверхности:
   • Отклонение формы оптических поверхностей (N, Δ N): нормируется число интерференционных колец (общая ошибка формы N и местная ошибка Δ N). Для асферических полимерных линз применяются компьютерные голограммы или бесконтактные профилометры.
   • Число и размер дефектов поверхности (P): классификация царапин, точек и пузырей в материале. В отличие от стекла, на полимерах легче образуются микроцарапины при извлечении из пресс-формы.
3. Стойкость к внешним факторам (Эксплуатационные испытания):
   • Полимерная оптика критична к условиям среды, поэтому в программу испытаний для сертификации обязательно входят:
   • Термостойкость и термоциклирование: проверка сохранения оптической силы и формы при предельных рабочих температурах (особенно актуально для поликарбоната с T_g ≈ 140^оC и ПММА с T_g ≈ 100 ^оC).
   • Влагостойкость: оценка гигроскопичности материала (например, ПММА способен поглощать до 2% влаги, что меняет его геометрию и показатель преломления).
   • Абразивостойкость: проверка стойкости к истиранию (для деталей без твердого защитного покрытия и с ним).

Процесс подтверждения соответствия серийной продукции или партии изделий состоит из пяти основных этапов:

1. Анализ технической документации. Эксперты органа по сертификации изучают конструкторскую документацию (чертежи, спецификации), технологический регламент литья/мехобработки и паспорта на исходные полимерные грануляты.
2. Отбор образцов. Представители аккредитованной лаборатории проводят отбор образцов (типовых представителей) из потока готовой продукции в соответствии с правилами приемки по новому ГОСТу.
3. Проведение лабораторных испытаний. Образцы подвергаются комплексу тестов в аккредитованной оптической лаборатории. Все результаты фиксируются в Протоколе испытаний.
4. Анализ состояния производства (для серийного выпуска). Оценка стабильности технологического процесса, калибровки литьевых машин (ТПА) и измерительного оборудования на предприятии.
5. Выдача сертификата соответствия. При положительных результатах тестов и аудита оформляется сертификат соответствия ГОСТ Р 72848-2026 с внесением сведений в единый реестр.

Чтобы успешно пройти процедуру подтверждения соответствия с первого раза, заводской службе качества (ОТК) необходимо внедрить следующие изменения до 01.01.2027:

• Актуализировать СМК: перевести внутренние стандарты предприятия (СТО) и технологические карты с устаревших ТУ на требования ГОСТ Р 72848-2026.
• Проверить измерительную базу: убедиться, что заводские интерферометры, спектрофотометры и поляриметры внесены в Госреестр СИ и имеют действующие свидетельства о поверке.
• Внедрить контроль шероховатости форм: качество поверхности полимерной детали напрямую зависит от матрицы. Необходимо вести строгий учет наработки и износа пресс-форм.
• Обеспечить прослеживаемость сырья: входной контроль каждой партии оптического полимера должен включать проверку ПТР (показателя текучести расплава) и влажности перед подачей в бункер ТПА.

---

• Изменения в перечнях парфюмерно-косметической продукции и бытовой химии.
• Утверждены новые перечни продукции, подлежащие сертификации
• С 2025 года вступает в силу ГОСТ на рафинированные фракции пальмоядрового масла