Сертификация товаров и Декларирование продукции по ТР ТС 001/2011 «О безопасности железнодорожного подвижного состава»

ТР ТС 001/2011 — это нормативный документ, устанавливающий требования к железнодорожному подвижному составу, применяемые на территории государств-членов Евразийского экономического союза (ЕАЭС). Документ регулирует порядок сертификации продукции и устанавливает обязательные нормы безопасности железнодорожных транспортных средств, включая вагоны, локомотивы, моторвагонный подвижной состав, рельсовые автобусы и специализированный транспорт. Цель технического регламента заключается в обеспечении высокого уровня защиты жизни и здоровья пассажиров, сохранности имущества перевозчиков и окружающей среды путем введения единых требований и процедур оценки соответствия продукции установленным нормам безопасности.

Технические регламенты устанавливают следующие ключевые моменты:

Процедура сертификации включает несколько этапов:

  1. Подготовка документации: Заявитель собирает комплект документов, включающих технические описания изделия, инструкции по эксплуатации, сертификаты качества используемых компонентов и прочую необходимую документацию.
  2. Проведение испытаний: Образцы продукции проходят испытания в аккредитованных лабораториях на предмет соответствия требованиям технических регламентов.
  3. Экспертиза конструкторской документации: Проводится проверка проектной документации специалистами органов по сертификации на соответствие требованиям безопасности.
  4. Оформление сертификата соответствия: После успешного прохождения всех этапов заявитель получает сертификат соответствия установленного образца.
  5. Нанесение маркировки EAC: Продукция маркируется знаком EAC, подтверждающим прохождение обязательной сертификации.

Сертификат соответствия ТР ТС 001/2011 является обязательным условием для допуска продукции к обращению на территории стран-участниц ЕАЭС. Наличие такого документа подтверждает безопасность продукции и позволяет производителям свободно реализовывать свою продукцию на едином экономическом пространстве. Кроме того, наличие сертификата способствует повышению доверия потребителей и партнеров, улучшению репутации производителя и конкурентоспособности продукции на международном уровне.

ТР ТС 001/2011 (PDF)

Список железнодорожного подвижного состава, подлежащего сертификации

Железнодорожная техника подлежит обязательной сертификации согласно действующему законодательству, обеспечивая высокий уровень безопасности перевозок и защиту населения. Подтверждение соответствия осуществляется в рамках технических регламентов Таможенного Союза (ТР ТС).

Ниже представлен перечень типов железнодорожного подвижного состава, для которого предусмотрена процедура обязательного подтверждения соответствия техническим регламентам и стандартам безопасности.

Вагоны:

  1. Вагоны бункерного типа - Используются преимущественно для перевозки сыпучих грузов (зерновые культуры, удобрения и др.).
  2. Вагоны изотермические - Предназначены для транспортировки скоропортящихся продуктов питания, медикаментов и других товаров, требующих поддержания стабильной температуры внутри грузового отсека.
  3. Вагоны крытые - Применяются для безопасной доставки грузов, чувствительных к атмосферным воздействиям (продукты, оборудование, бытовая техника и т.п.).
  4. Вагоны пассажирские магистральные локомотивной тяги - Рассчитаны на длительные междугородние маршруты, обеспечивают комфортность проезда и безопасность пассажиров.
  5. Вагоны-платформы - Обеспечивают возможность перевозки крупногабаритных негабаритных грузов, автомобилей, контейнеров и другого оборудования.
  6. Вагоны-самосвалы - Используется для быстрой разгрузки насыпных и твердых материалов в горнодобывающей отрасли, строительстве дорог и объектов инфраструктуры.
  7. Вагоны-цистерны - Разработаны специально для транспортировки жидких веществ (нефтепродукты, химические жидкости, пищевые продукты и т.д.).
  8. Вагоны широкой колеи для промышленности - Включают специализированные транспортные средства, используемые на промышленных предприятиях для перемещения сырья и готовой продукции.

Самоходный подвижной состав:

  1. Дизель-поезда, автомотрисы, рельсовые автобусы, их вагоны - Широко применяются на маршрутах пригородного сообщения и региональных линий, характеризуются мобильностью и удобством эксплуатации.
  2. Дизель-электропоезда, их вагоны - Гибридные поезда с дизельными двигателями и электродвигателями, способные эксплуатироваться на электрифицированных участках путей.
  3. Тепловозы, газотурбовозы: промышленный сегмент - Локомотивы используются для грузовых перевозок и обслуживания технологических процессов на производственных площадках.
  4. Электровозы магистральные: постоянный ток, переменный ток, двухсистемные - Высокоскоростные локомотивы предназначены для скоростных магистралей и современных железнодорожных сетей.
  5. Электровозы маневровые - Служат для осуществления внутренних перемещений вагонов на станциях и депо, формирования поездов.
  6. Электропоезда, электромотрисы: различные типы электроснабжения - Современный городской и пригородный электротранспорт, обеспечивающий быстрое и экологичное сообщение между населенными пунктами.

Специализированный подвижной состав:

  1. Спецвагоны специального назначения - Автомобили-железнодорожники, специальные платформы, транспортеры, краны и другое специальное транспортное средство, используемое для специальных операций и ремонтных работ.
  2. Транспортеры железнодорожные магистральные, маневровые - Железнодорожные транспортные устройства для передвижения тяжеловесных конструкций и машин, крупных единиц промышленного оборудования.

Эти категории составляют основной перечень видов железнодорожного подвижного состава, для которых обязательна сертификация в рамках действующего законодательства Таможенного Союза и национальных стандартов безопасности. Соблюдение установленных норм обеспечивает надежность эксплуатации и минимизирует риски аварий и происшествий на железной дороге.

Список составных частей железнодорожного подвижного состава, подлежащих сертификации

Для обеспечения безопасности движения и надежности железнодорожного транспорта важнейшим аспектом является контроль качества комплектующих элементов подвижного состава. В целях повышения безопасности и стандартизации техническое регулирование предусматривает обязательную сертификацию ряда важнейших деталей и механизмов, входящих в конструкцию железнодорожных вагонов, локомотивов и специализированных платформ.

Ниже приведён список основных составных частей железнодорожного подвижного состава, для которых установлена необходимость обязательного подтверждения соответствия техническими регламентами Таможенного союза.

Составные части железнодорожного подвижного состава, подлежащие сертификации:

  1. Электрическое оборудование:
    • Аппаратура защиты от коротких замыканий
    • Автоматические выключатели
    • Контакторы высоковольтные
    • Выпрямители и преобразователи мощностью свыше 5 кВт
    • Ограничители перенапряжения
    • Приборы контроля состояния электроизоляции
    • Электронные системы управления движением и диагностирования
    • Компоненты сигнализации и связи
  2. Механизмы ходовой части:
    • Тележки различных типов (для грузовых и пассажирских вагонов, мотор-вагонных составов)
    • Рамы боковых балок тележек
    • Надрессорные балки и балансиры тележек
    • Шкворневые и соединительные балки
    • Клепанные клинья фрикционного механизма
    • Резинометаллические элементы подвески
    • Буксовые корпуса и подшипники
    • Балансировочные механизмы
    • Фрикционные гасители колебаний
    • Поглощающие аппараты и демпферы ударов
    • Узлы сцепления и ударно-тяговые устройства
  3. Тормозные системы:
    • Тормозные колодки различного исполнения (композитные, чугунные, полимерные)
    • Тормозные диски и накладки
    • Тормозные цилиндры и компрессоры
    • Воздухораспределители и клапаны торможения
    • Рычажно-штанговые механизмы триангелей
    • Пневматические магистрали и арматура тормозных устройств
  4. Силовые установки и вспомогательное оборудование:
    • Зубчатые колеса трансмиссий
    • Ведущие оси колёсных пар
    • Полукруглые бандажи и цельнокатаные ободья колёс
    • Электродвигатели и генераторные агрегаты
    • Гидравлические и пневматические приводы
    • Масляные и воздушные фильтры
    • Нагревательные приборы отопительной системы
    • Средства вентиляции и кондиционирования воздуха
  5. Элементы кузова и салона:
    • Остекленные панели окон и дверей
    • Каркасы кабин машинистов и кузовов
    • Устройства герметизации стыков и уплотнения соединений
    • Внутренняя отделка помещений и сиденья
  6. Осветительное и сигнальное оборудование:
    • Фары и прожекторы
    • Светофильтры и светоотражающая разметка
    • Панели освещения интерьера вагонов и станций

Перечисленный перечень охватывает наиболее важные компоненты и сборочные единицы железнодорожного подвижного состава, для которых предусмотрена обязательная сертификация. Это обусловлено необходимостью обеспечить надежную эксплуатацию оборудования, исключить неисправности и минимизировать риск возникновения чрезвычайных ситуаций на путях общего пользования. Обязательная сертификация гарантирует соблюдение необходимых нормативных требований и стандарты безопасности, повышая общий уровень защищенности работников и пассажиров железно-дорожного транспорта.

Декларирование соответствия требованиям ТР ТС 001/2011 «О безопасности железнодорожного подвижного состава»

Железнодорожный транспорт играет ключевую роль в экономике любого государства, поскольку обеспечивает доставку грузов и пассажиров на большие расстояния быстро и надежно. Безопасность железнодорожных перевозок регулируется техническими регламентами, одним из которых является ТР ТС 001/2011 «О безопасности железнодорожного подвижного состава». Этот документ устанавливает обязательные требования к железнодорожному подвижному составу, направляя усилия производителей и операторов на повышение надежности и безопасности перевозочного процесса.

Декларирование соответствия — это форма подтверждения соответствия продукции обязательным требованиям, установленным в нормативно-правовых актах, в частности, в техрегламенте ТР ТС 001/2011. Данный процесс осуществляется производителем самостоятельно либо уполномоченной организацией и подтверждает факт соблюдения установленных норм и стандартов безопасности.

Основные цели декларирования включают:

Процедура декларирования состоит из нескольких этапов:

  1. Сбор исходных данных и формирование пакета документов. Производителю необходимо подготовить полный комплект документов, включая чертежи, паспорт продукции, инструкции по эксплуатации, сертификаты на материалы и комплектующие, протоколы проведенных испытаний и др.
  2. Оценка соответствия требованиям технического регламента. Производитель проводит оценку продукции на предмет соответствия основным критериям безопасности, предусмотренным ТР ТС 001/2011.
  3. Проведение испытаний в аккредитованной лаборатории. Все транспортные средства подлежат независимой оценке на специальных полигонах и лабораториях, имеющих аккредитацию на выполнение соответствующих видов испытаний.
  4. Регистрация декларации. Заявленная информация фиксируется в реестре деклараций о соответствии, публикуемом уполномоченными органами Евразийской экономической комиссии.
  5. Маркировка продукции. Заключительным этапом является нанесение специального знака обращения на товар, свидетельствующего о прохождении процедуры декларирования.

Правильное оформление декларации гарантирует законность выпуска продукции на рынок и соблюдение действующих законодательных норм. Несоблюдение установленных требований влечет административную ответственность, штрафы и ограничение права реализации продукции.

Среди преимуществ правильно оформленной декларации выделяют:

Производители железнодорожного подвижного состава могут столкнуться с рядом специфических вопросов при подготовке к процедуре декларирования.

Важно помнить следующее:

Следуя перечисленным рекомендациям, производители смогут минимизировать возможные препятствия и добиться качественного результата в кратчайшие сроки. Таким образом, правильное и эффективное декларирование соответствия требованиям ТР ТС 001/2011 является залогом успеха и стабильного развития отечественных производителей железнодорожного транспорта.

Список составных частей железнодорожного подвижного состава, подлежащих декларированию соответствия

В соответствии с требованиями технических регламентов Таможенного союза и российских стандартов, определённые комплектующие железнодорожного подвижного состава подлежат процедуре добровольного декларирования соответствия. Эта мера направлена на подтверждение соответствия указанных изделий установленным нормам безопасности и качества.

Данный процесс подразумевает подачу заявителем декларации о соответствии продукции собственным доказательствам либо результатам испытаний, проведенных уполномоченным органом по сертификации и аккредитованными лабораториями.

Рассмотрим подробнее перечень составных частей железнодорожного подвижного состава, для которых предусмотрено декларирование соответствия:

  1. Автоматический стояночный тормоз железнодорожного подвижного состава - Устройство предназначено для предотвращения самопроизвольного движения транспортного средства в неподвижном состоянии. Оно обеспечивает надежное удерживание состава на месте даже при отключении основного рабочего тормоза.
  2. Башмаки магниторельсового тормоза - Используются в системах экстренного торможения, создавая мощное сцепление с поверхностью рельсов за счёт сильного магнитного поля. Применение башмаков повышает эффективность торможения и снижает износ механических компонентов.
  3. Вспомогательные электрические машины для железнодорожного подвижного состава - Машины мощностью более 1 кВт, такие как двигатели вентиляторов охлаждения, компрессоров и насосов, предназначенные для подачи энергии различным агрегатам локомотивов и вагонов.
  4. Высоковольтные межвагонные соединения - Применяются для коммутации электрических цепей между секциями вагонов и поездами, обеспечивая передачу напряжения высокой мощности и сигналов управления.
  5. Гидравлические демпферы железнодорожного подвижного состава - Служат для снижения динамических нагрузок на конструкцию вагона и смягчения толчков при движении. Использование демпферов улучшает плавность хода и продлевает срок службы подвижного состава.
  6. Изделия резиновые уплотнительные для пневматических систем железнодорожного подвижного состава - Манжеты, диафрагмы, прокладка и уплотнители необходимы для надежной изоляции воздушных каналов, предотвращая утечки давления и повышая надёжность пневмосистемы.
  7. Карданные валы главного привода локомотивов и моторвагонного подвижного состава - Предназначаются для передачи крутящего момента от двигателя к ведущим осям. Эти детали испытывают значительные нагрузки, поэтому качество карданных валов имеет важное значение для безопасности эксплуатации.
  8. Клин тягового хомута автосцепки - Важнейший элемент автосцепочного устройства, принимающий основную нагрузку при взаимодействии вагонов друг с другом. От его прочности зависит устойчивость состава при движении и снижение риска разобщения вагонов.
  9. Кресла машинистов и пассажиры - Конструкция кресел должна обеспечивать удобство оператора и пассажиров, поддерживать правильную посадку и способствовать снижению утомляемости экипажа.
  10. Передачи гидравлические для тепловозов и дизель-поездов - Гидромеханическая передача служит связующим звеном между двигателем внутреннего сгорания и ведущими колесами, позволяя плавно регулировать скорость и усилие тяги.
  11. Переключатели и разъединители высоковольтные - Необходимы для отключения отдельных участков электрической цепи в целях ремонта или диагностики неисправностей, а также для оперативного переключения режимов работы электрооборудования.
  12. Предохранители высоковольтные - Защищают оборудование от перегрузок и повреждений вследствие скачков напряжения или короткого замыкания в сети.
  13. Преобразователи электромашинные - Представляют собой мощные трансформаторы и выпрямители, осуществляющие преобразование электроэнергии для нужд разных потребителей (например, освещение, отопление, заряд аккумуляторов).
  14. Привод магниторельсового тормоза - Этот механизм необходим для активации магниторельсовых тормозов и быстрого замедления состава в экстренных ситуациях.
  15. Пятники грузовых вагонов - Принимают вертикальные нагрузки и распределяют давление равномерно по раме вагона, снижая вероятность повреждения конструкции при интенсивных нагрузках.
  16. Разъединители, короткозамыкатели, отделители и заземлители высоковольтные - Средства защиты силовых установок от опасных факторов электричества, позволяющие быстро отключить поврежденные участки сети и избежать серьёзных последствий аварии.
  17. Рамы тележек пассажирского вагона локомотивной тяги и моторвагонного подвижного состава - Основа конструкции тележки, определяющая её прочность и способность выдерживать высокие эксплуатационные нагрузки.
  18. Реакторы для электровозов и электропоездов - Фильтруют напряжение и сглаживают пульсации, стабилизируя работу электроприводов и поддерживая оптимальную производительность двигателей.
  19. Резервуары воздушные для автотормозов вагонов железных дорог - Аккумуляторы сжатого воздуха, необходимые для реализации тормозных функций и поддержки нормального функционирования тормозной системы.
  20. Резервуары воздушные для тягового и специального самоходного подвижного состава - Хранят сжатый воздух, требуемый для нормальной работы приводов и исполнительных механизмов, применяемых на специальном транспорте.
  21. Резисторы пусковые, резисторы электрического тормоза, демпферные - Используются для ограничения силы тока при запуске и торможении, защищают оборудование от больших нагрузок и поддерживают стабильность работы электрических схем.
  22. Реле высоковольтные электромагнитные и электронные - Обеспечивают управление и защиту сложных электрических цепей, регулируя распределение электроэнергии и предупреждая возникновение аварийных ситуаций.
  23. Рессоры листовые для железнодорожного подвижного состава - Приспособлены для амортизации вибраций и выравнивания нагрузок, улучшая комфортабельность и долговечность подвижного состава.
  24. Соединительные рукава для тормозов железнодорожного подвижного состава - Эластичные шланги, соединяющие отдельные сегменты воздушной тормозной системы, позволяют передавать воздушное давление и оперативно активировать тормозные механизмы.
  25. Тифоны для локомотивов и моторвагонного подвижного состава - Звуковые сигналы оповещения, предназначенные для предупреждения окружающих о приближении поезда и информировании персонала о выполнении определенных действий.
  26. Устройства, комплексы и системы управления, контроля безопасности железнодорожного подвижного состава - Комплекс программного и аппаратного обеспечения, способствующий мониторингу состояния состава, управлению оборудованием и обеспечению безопасного движения.
  27. Цилиндры тормозные для железнодорожного подвижного состава - Основные рабочие органы пневматической тормозной системы, преобразующие энергию сжатого воздуха в механическое воздействие на тормозные колодки или ленты.
  28. Электрооборудование низковольтное для железнодорожного подвижного состава - Автоматические выключатели, низковольтные реле и регуляторы отвечают за питание маломощных систем и приборов, управляя освещением, системами отопления и вспомогательными устройствами.

Соблюдение порядка оформления деклараций соответствия помогает гарантировать безопасность эксплуатации железнодорожного транспорта и повышение его надежности в условиях интенсивных нагрузок и неблагоприятных условий внешней среды.

Список составных частей железнодорожного подвижного состава, подлежащих декларированию соответствия на основании собственных доказательств заявителя

В соответствии с установленными правилами таможенного союза и российского законодательства, некоторые составные части железнодорожного подвижного состава подлежат процессу добровольного декларирования соответствия на основании предоставленных заявителем собственных доказательств. Этот процесс направлен на обеспечение безопасности и работоспособности указанного оборудования, гарантирующего устойчивую эксплуатацию железнодорожного транспорта.

Список таких составляющих, для которых предусмотрен этот вид подтверждения соответствия:

  1. Автоматический регулятор тормозной рычажной передачи (авторегулятор) - Авторегуляторы служат для автоматической регулировки зазоров между тормозными колодками и диском в процессе износа. Они повышают точность срабатывания тормозов и улучшают общую безопасность состава.
  2. Башмаки тормозных колодок железнодорожного подвижного состава - Это важный компонент, фиксирующий тормозные колодки и передающий силу нажатия непосредственно на колесо. Надежность и исправность башмака влияет на работоспособность всей тормозной системы.
  3. Башмаки тормозных накладок дисковых тормозов железнодорожного подвижного состава - Они крепятся к металлическим поверхностям дисков и создают необходимое трение при торможении. Эффективность и износостойкость материала играют ключевую роль в функционировании тормозной системы.
  4. Блокировка тормозов - Эта система предназначена для блокировки колес при экстренном торможении, предотвращая потерю управляемости и скольжение колес относительно поверхности пути.
  5. Высоковольтные аппаратные ящики для пассажирских вагонов - Высоковольтные ящики содержат проводку и коммутацию для распределенных энергоресурсов в составе, обеспечивая безопасную работу и поддержку высокого уровня комфорта пассажиров.
  6. Передний и задний упоры автосцепки - Упоры выполняют функцию распределения усилий удара при столкновениях вагонов и обеспечивают правильное положение автосцепки в горизонтальной плоскости, предотвращая повреждение конструкции.
  7. Противоюзное устройство железнодорожного подвижного состава - Противоюзное устройство предотвращает пробуксовку колес при старте или ускорении состава, обеспечивая равномерное движение и эффективное использование тягового усилия.
  8. Стеклоочистители для локомотивов, моторвагонного и специального самоходного железнодорожного подвижного состава - Стеклоочистители способствуют очистке лобового стекла кабины машиниста от осадков и загрязнений, обеспечивая хорошую обзорность и безопасность вождения.
  9. Устройство автоматического регулирования тормозной силы в зависимости от загрузки (авторежим) - Система авторежима автоматически адаптирует мощность тормозов к уровню загруженности вагона, улучшая эффективность торможения и снижая риск аварийных ситуаций.
  10. Чеки тормозных колодок для вагонов магистральных железных дорог - Чеки устанавливаются для фиксации тормозных колодок и предотвращения их выпадения при эксплуатации. Их состояние существенно влияет на надежность и безопасность тормозной системы.

Эти указанные составные части требуют официального подтверждения соответствия заявленным характеристикам. Декларирование проводится самим производителем или поставщиком, представляющим доказательства соблюдения технических норм и правил безопасности. Такой подход позволяет повысить доверие пользователей к оборудованию и снизить риски непредвиденных сбоев в работе железнодорожного транспорта.

Получение сертификата по ТР ТС 001/2011

Оформление сертификатов соответствия требованиям технического регламента Таможенного союза (ТР ТС) — процедура сложная и многогранная. Особенно актуальным этот процесс становится при оформлении документов согласно регламенту ТР ТС 001/2011, регулирующему безопасность ж/д состава. Среди множества трудностей выделяется нехватка аккредитованных сертификационных центров и чрезмерно строгий подход экспертов.

Проблема №1: Недостаточное количество аккредитованных организаций

Одной из основных сложностей является ограниченное число аккредитаций сертифицирующих компаний. Это затрудняет доступ предприятий к квалифицированным экспертам и своевременному оформлению необходимой документации. По данным последнего исследования рынка, многие производители сталкиваются с задержкой выдачи сертификатов именно из-за нехватки специализированных лабораторий и испытательных центров. Такое положение дел создает дополнительные трудности для бизнеса, особенно малого и среднего предпринимательства, которым сложно оперативно пройти процедуру сертификации продукции.

Для примера рассмотрим ситуацию с оборудованием, предназначенным для опасных производственных объектов. Процесс проверки такого оборудования требует высокой квалификации специалистов и наличия специализированного оборудования, которого зачастую недостаточно даже у крупных сертифицированных организаций. Именно эта проблема ведет к росту сроков процедуры сертификации и увеличению расходов производителей.

Проблема №2: Излишне высокие требования экспертов

Вторая серьезная сложность связана с квалификационными требованиями к экспертам, осуществляющим проверку продукции. Эксперты часто предъявляют завышенные критерии оценки безопасности изделий, вынуждая предприятия дополнительно модернизировать продукцию или повторно проходить испытания. Например, продукция, успешно прошедшая внутренние тестирования производителя, иногда оказывается неспособной соответствовать стандартам проверяющих комиссий вследствие излишней строгости критериев. Подобная ситуация значительно удлиняет сроки выхода продукта на рынок и увеличивает затраты производителя.

Кроме того, некоторые технические регламенты содержат расплывчатые формулировки требований, что также вызывает сложности в процессе сертификации. Так, например, требование о проведении испытаний образцов каждого изделия конкретной партии приводит к существенному увеличению временных затрат и финансовых издержек.

Консультационные услуги по сертификации продукции по ТР ТС 001/2011

Наша компания предлагает профессиональные консультации и комплекс услуг по прохождению обязательной сертификации или регистрации декларации о соответствии продукции в рамках Технического Регламента Таможенного Союза ТР ТС 001/2011 «О безопасности машин и оборудования». Мы понимаем всю важность и ответственность процесса подтверждения соответствия вашей продукции установленным нормам безопасности и готовы поддержать вас на каждом этапе пути.

Наши преимущества:

  1. Подготовка технической документации: Специалисты нашей компании помогают разработать необходимую техническую документацию, соответствующую требованиям ТР ТС 001/2011. Благодаря нашему опыту мы обеспечиваем быстрое оформление всей требуемой документации, минимизируя риски ошибок и отказов.
  2. Анализ существующей документации: Проводим тщательную экспертизу предоставленных вами документов и оцениваем степень их соответствия нормативным актам. Если обнаруживаются несоответствия или пробелы, наши специалисты оперативно устраняют выявленные недостатки, предлагая оптимальные пути исправления.
  3. Полноценная поддержка на всех этапах сертификации: Начиная от подачи заявления и заканчивая получением сертификата, наша команда сопровождает ваш проект, консультируя по возникающим вопросам и обеспечивая полное сопровождение процедуры.

Мы работаем эффективно и профессионально, экономя ваше время и ресурсы, помогаем избежать дорогостоящих ошибок и своевременно подготовить вашу продукцию к выходу на рынки стран Евразийского экономического союза.

Рассчитать стоимость

Нажимая на кнопку, я даю свое согласие на обработку персональных данных и соглашаюсь с условиями политики конфиденциальности.