Взрывозащищённый концевой выключатель представляет собой устройство управления электроцепью, предназначенное для установки в местах с повышенной опасностью взрыва газов, паров или пыли. Эти устройства используются там, где существует риск воспламенения окружающей среды вследствие искрения или нагрева электрической цепи.

Наиболее распространёнными областями применения являются предприятия химической промышленности, нефтегазовые комплексы, угольные шахты, объекты хранения нефтепродуктов и лакокрасочных материалов, склады горючих веществ и другие опасные производства. Существует несколько основных типов взрывозащищённых концевых выключателей, различающихся уровнем защиты и принципом действия.

По уровню взрывозащиты:

• Exd - Выключатели с оболочкой взрывонепроницаемого типа. Корпус выдержит внутренний взрыв газа внутри корпуса и предотвратит распространение пламени наружу.
• Exe - Усиленная защита от воздействия окружающей среды, включающая пылезащиту и влагостойкость.
• Exia - Интринсивная безопасность (искробезопасная цепь). Используется для особо опасных зон, где необходима максимальная надёжность оборудования.

По типу исполнения:

• Механический контактный выключатель - Работают путём механического замыкания контактов при соприкосновении с движущимся объектом.
• Бесконтактный индуктивный датчик - Определяют положение объекта бесконтактным способом, используя электромагнитное поле.
• Оптоволоконный датчик - Применяются оптические сенсоры, обеспечивающие срабатывание при изменении уровня освещения.

Типичные технические характеристики включают диапазон рабочих температур (-60°C…+80°C), номинальное напряжение (до 600 V AC), ток нагрузки (до 10 A), степень защиты IP (обычно IP65 и выше).

Процесс изготовления включает следующие этапы:

1. Проектирование: разработка конструкции и электрических схем с учётом требований стандартов и норм сертификации.
2. Выбор материала: использование огнестойких и коррозионностойких материалов, устойчивых к агрессивным средам.
3. Производство корпусов: штамповка, литьё под давлением или сварка металлических деталей для формирования герметичных оболочек.
4. Сборка компонентов: монтаж механических элементов, установка датчиков, проводников и изоляторов.
5. Испытания: проверка работоспособности устройств, проведение испытаний на устойчивость к внешним факторам (температура, влажность, механические удары).
6. Маркировка и упаковка: нанесение маркировки с указанием технических характеристик и сертификационных знаков, упаковывание продукции для транспортировки.

Согласно требованиям технического регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011 («О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»), ввоз, продажа и эксплуатация взрывозащищённого оборудования требуют обязательного подтверждения соответствия установленным нормам.

Оформление сертификата на взрывозащищённые концевые выключатели

Продажа и применение взрывозащищенных концевых выключателей требует соблюдения определённых процедур сертификации, установленных техническим регламентом Таможенного союза (ТР ТС 012/2011). Этот документ устанавливает требования к производству, продаже и эксплуатации подобного оборудования на территории государств-членов ЕАЭС.

Чтобы успешно продавать продукцию на рынке стран-участниц Таможенного Союза, необходимо официально подтвердить её соответствие установленным правилам техники безопасности. Это достигается посредством обязательной сертификации, результатом которой становится получение сертификата соответствия. Без наличия документа продукция не сможет пройти таможенный контроль и попасть на рынок.

Обязательная процедура сертификации направлена на обеспечение безопасности пользователей, предотвращение аварийных ситуаций и минимизацию рисков возникновения пожаров и взрывов на производственных объектах.

Оформление сертификата взрывозащиты возможно по нескольким утверждённым схемам:

1. Схема 1c. Подходит для серийно производимой продукции. Этапы сертификации включают испытание образца и проверку условий производства. Данная схема позволяет оформить сертификат сроком на пять лет, при условии регулярного контроля производства.
2. Схема 3c. Предназначается для партий товаров ограниченного объёма. Необходимость проверки условий производства отсутствует, основное внимание уделяется проведению испытаний образцов продукции.
3. Схема 4c. Рассчитана на единичные изделия. Сертификат получают исключительно на основании результатов испытаний конкретного экземпляра продукции.

Выбирая схему сертификации, заявитель должен учитывать особенности своего бизнеса и цели дальнейшей реализации продукции. Перед началом процесса сертификации заявитель обязан подготовить пакет документации, подтверждающей качество продукции и соблюдение всех нормативных требований.

Среди обязательных документов:

• Заполнение специальной формы заявки на прохождение сертификации в специализированную компанию.
• Полная регистрация сведений о производителе (или официальном представителе компании-производителя в странах ЕАЭС).
• Пакет технической документации относительно вентиляционной системы, включающий паспорт изделия, инструкцию по эксплуатации, конструкторско-проектную документацию и технологические условия (если применимо).
• Подробное описание главных технических спецификаций оборудования и сферы его использования.
• Информация о соблюдении государственных стандартов (ГОСТов); в случае неприменимости стандартов должна быть представлена обоснованная аргументация вместе с оценкой возможных рисков.
• Когда оборудование импортируется из другого государства, предоставляются договоры с зарубежным партнёром (для представителя производителя) и транспортная документация на поступившую партию продукции.
• Список стандартов, использованных изготовителем, указанных в пункте 5 подпункта 1 ТР ТС 012/2011 (если имелось применение таких стандартов).
• В ситуации отсутствия действующих стандартов или сознательного игнорирования их требований прилагается письменное разъяснение принятых технических мер и оценка рисков, подтверждающая выполнение требований по взрывозащите согласно ТР ТС 012/2011.
• Дополнительно желательно представить сертификат соответствия системы менеджмента качества производителя, если таковой имеется.

От полноты пакета документов зависят сроки и успешность прохождения сертификации.

Процедура оформления сертификата на взрывозащищённые концевые выключатели состоит из последовательных этапов:

1. Сбор необходимой документации заявителем.
2. Передача собранных документов аккредитованному центру сертификации.
3. Проведение анализа представленных документов специалистами центра.
4. Испытания образца продукции в специализированных лабораториях.
5. Анализ полученных результатов испытаний и подготовка заключения о соответствии требованиям ТР ТС 012/2011.
6. Принятие решения центром сертификации о выдаче либо отказе в оформлении сертификата.
7. Регистрация выданного сертификата в едином реестре и передача оригинала заявителю.

Завершение процедуры означает получение правоустанавливающего документа, позволяющего законно реализовывать продукцию на территории государств Таможенного союза.

Получить сертификат на взрывозащищённые концевые выключатели

Представьте себе ситуацию: вы разработали новейший взрывозащищённый концевой выключатель, обладающий невероятными характеристиками и инновационными технологиями. Но вот проблема: пока ваше творение не получит официального одобрения в виде сертификата или декларации соответствия, оно останется лишь прототипом, которым нельзя торговать на российском рынке.

Дело в том, что любое взрывозащищённое оборудование обязано соответствовать строгим требованиям, указанным в техническом регламенте Таможенного союза (ТР ТС 012/2011). Именно наличие правильно оформленного сертификата или декларации подтверждает, что ваш продукт соответствует этим критериям и готов к безопасной эксплуатации в промышленных зонах повышенного риска. Получение необходимого разрешения далеко не простая задача даже для опытных компаний.

Наиболее частые проблемы, с которыми сталкиваются производители:

1. Разнообразие схем сертификации. Для разных видов продукции существуют разные подходы к оформлению разрешительных документов. Неправильный выбор схемы может привести к отказу или дополнительным затратам времени и денег.
2. Нехватка компетентных сотрудников. Многие фирмы недооценивают важность профессионального сопровождения процесса сертификации. Ошибки при подготовке документов могут повлечь значительные задержки.
3. Непонимание специфики отрасли. Например, компания, работающая ранее с бытовой техникой, столкнувшись с необходимостью сертифицировать промышленное оборудование, может столкнуться с совершенно новыми правилами и стандартами.
4. Проведение испытаний. Часто именно этот этап вызывает наибольшие затруднения, поскольку требует организации сложных тестов в специальных лабораториях, оснащённых необходимым оборудованием.

Обращайтесь в компанию ТЕСТПРОМ – мы поможем вам преодолеть любые преграды. Наша команда профессионалов готова сопровождать вас на каждом этапе пути от подачи заявки до выдачи готового сертификата.

Вот некоторые из наших преимуществ:

• Индивидуальный подход. Мы понимаем, что каждая ситуация уникальна, поэтому предлагаем индивидуальные консультации и подбор оптимальной схемы сертификации.
• Опыт и компетенции. Наши специалисты имеют многолетний опыт работы с подобными проектами и прекрасно ориентируются в особенностях сертификации взрывозащищённого оборудования.
• Быстрое реагирование. Благодаря налаженной инфраструктуре и сотрудничеству с ведущими испытательными лабораториями, мы можем оперативно организовать необходимые тесты и обеспечить своевременное получение результата.
• Помощь в устранении недостатков. Даже если возникают непредвиденные обстоятельства, наша поддержка позволит быстро исправить выявленные недостатки и добиться успешного завершения сертификации.

Если ваша цель – вывести на рынок новое поколение высококачественных взрывозащищённых концевых выключателей, выбирайте проверенного партнера. Компания ТЕСТПРОМ станет вашим надежным помощником на этом непростом пути.

---

• Сертификация термометров технических взрывозащищенных
• Сертификация светильников светодиодных взрывозащищенных
• Сертификация неэлектрического оборудования ЕХ