Взрывозащищённый подвесной механизм подъёма груза представляет собой специализированное оборудование, предназначенное для перемещения тяжёлых грузов в условиях повышенной опасности взрыва. Такие устройства используются преимущественно на предприятиях химической промышленности, нефтеперерабатывающих заводах, угольных шахтах и иных объектах, где существует риск возникновения воспламеняющихся газов, паров, пыли или волокон.

Особенность взрывозащищённого оборудования заключается в конструктивных особенностях, обеспечивающих защиту от искрообразования и предотвращения случайного зажигания окружающей среды, содержащей горючие вещества. Это достигается применением специальных материалов, покрытий и технических решений, минимизирующих вероятность появления искры либо нагрева элементов механизма до температуры самовоспламенения горючих веществ.

Применение таких устройств позволяет обеспечить безопасность рабочих мест и предотвратить аварии, способные привести к значительным человеческим жертвам и экологическим катастрофам. Различают несколько видов взрывозащищённых подвесных механизмов подъёма груза в зависимости от конструкции и области применения.

По типу привода:

• Электрический привод - Используется наиболее часто благодаря простоте управления и автоматизации процессов. Для обеспечения взрывобезопасности применяют специальные двигатели с изоляционными материалами и конструкциями, предотвращающими образование искр.
• Гидравлический привод - Применяется реже, поскольку требует дополнительного обслуживания и сложной системы трубопроводов. Тем не менее, гидравлическое оборудование обеспечивает плавность хода и высокую точность позиционирования груза.
• Механический привод - Ручные лебёдки и талрепы применяются там, где использование электрического или гидравлического оборудования невозможно или экономически невыгодно.

По степени защиты:

• Простые меры защиты (Ex II): Применяются в местах с умеренным риском возгорания, например, на производствах, где возможно кратковременное появление легковоспламеняющихся смесей.
• Средняя степень защиты (Ex IIB): Используются в зонах постоянного присутствия опасных газовых сред.
• Высокая степень защиты (Ex IIC): Предназначены для зон максимального риска, таких как производство водорода, ацетилена и других особо активных газообразных веществ.

Производство взрывозащищённых подвесных механизмов включает ряд обязательных этапов, направленных на обеспечение высокого уровня безопасности и надежности оборудования:

1. Проектирование. Разработка конструкции осуществляется специалистами, обладающими глубокими познаниями в области электротехники, механики и пожарной безопасности. Особое внимание уделяется выбору материалов, устойчивых к воздействию агрессивных сред и высоким температурам.
2. Материалы. Использование нержавеющей стали, бронзы и алюминиевых сплавов снижает риск образования искр и повышает коррозионную стойкость оборудования.
3. Сборка. Механизмы собираются в строгом соответствии с техническими регламентами, предусматривающими тщательную проверку всех соединений и защитных оболочек.
4. Испытания. После сборки оборудование проходит обязательные испытания на герметичность, устойчивость к механическим нагрузкам и электрическое сопротивление изоляции.
5. Маркировка. Каждое изделие маркируется специальными знаками, подтверждающими его принадлежность к классу взрывозащиты и пригодность для использования в определённой среде.

Согласно Техническому Регламенту Таможенного Союза (ТР ТС 012/2011), перед вводом в эксплуатацию, продажей или импортом взрывозащищённое оборудование должно пройти процедуру подтверждения соответствия требованиям нормативных документов.

Оформление сертификата на взрывозащищённые подвесные механизмы подъема груза

Продажа и эксплуатация любого промышленного оборудования, особенно связанного с потенциальной опасностью взрыва, требуют обязательной сертификации. Именно такая процедура подтверждает, что продукция соответствует необходимым техническим требованиям и нормам безопасности, установленным Таможенным союзом.

Подтверждение соответствия осуществляется согласно Техническому Регламенту Таможенного Союза (ТР ТС 012/2011). Этот документ регулирует правила сертификации оборудования, применяемого в потенциально взрывоопасных средах, включая механизмы подъема груза.

Без наличия соответствующего сертификата реализация, продажа и применение таких изделий невозможны, поскольку любое нарушение стандартов грозит серьёзными последствиями вплоть до уголовной ответственности. Сертификат взрывозащиты оформляется в соответствии с установленными правилами сертификации, предусмотренными ТР ТС 012/2011.

Выбор конкретной схемы зависит от целей производителя или поставщика и особенностей самой продукции:

1. Схема 1c. Эта схема предназначена для продукции, планируемой к серийному производству. Она предполагает проведение предварительных испытаний представленных образцов и оценку состояния производственного процесса предприятия-изготовителя. Такой подход гарантирует высокое качество готовой продукции и её полное соответствие требуемым стандартам безопасности. Преимущества схемы 1c включают долгосрочную юридическую силу выданного сертификата и возможность серийного выпуска сертифицированной продукции.
2. Схема 3c. Используется для партий ограниченного объёма. Здесь проводится испытание образцов без анализа производственных условий. Эта схема оптимальна для предприятий, желающих реализовать небольшие партии оборудования без значительных затрат на производственные аудиты. При выборе схемы 3c важно учитывать объём запланированных поставок, так как многократное повторение процедур сертификации может оказаться неэффективным решением.
3. Схема 4c. Предусмотрена для единичных экземпляров оборудования. Её отличительной особенностью является отсутствие оценки производственной базы изготовителя, поскольку объект сертификации уникален и не подлежит массовому тиражированию. В данном случае требования сводятся исключительно к проведению испытаний конкретных единиц продукции. Выбор правильной схемы сертификации имеет важное значение, поскольку каждая из них обладает своими преимуществами и недостатками, влияющими на стоимость и сроки реализации проекта.

Чтобы оформить сертификат соответствия на взрывозащищённые подвесные механизмы подъема груза, необходимо подготовить следующий пакет документов:

• Руководство по эксплуатации или техническое описание изделия, включающее обязательное указание маркировки Ex (взрывозащита). Документ предоставляется на русском или английском языке непосредственно изготовителем.
• Инженерную документацию, содержащую конструктивные чертежи, схемы и спецификации, которые позволяют однозначно установить марку и модификацию продукта.
• Отчетность и протоколы ранее проведённых испытаний, если таковые были выполнены. Предварительное наличие испытательной документации существенно ускорит процесс рассмотрения заявки.
• Заполненную форму заявки и комплект регистрационных сведений о предприятии-заявителе (включая реквизиты, ИНН, ОГРН и иную юридически значимую информацию).
• Образцы продукции для тестирования. Количество и состав образцов определяется отдельно на основе утверждённого технического задания.

Помимо перечисленной базовой документации, дополнительно могут понадобиться:

• Технические условия (ТУ), если они разработаны предприятием-производителем.
• Международный сертификат ISO, если компания обладает данным сертификатом.
• Подробное описание изделия с идентификацией возможных рисков, если оно не укладывается в рамки существующих норм стандарта ТР ТС 012/2011.
• Договор купли-продажи и инвойс в ситуациях, когда задействована третья схема сертификации (ограниченная партия товара).
• Сертификат соответствия системы менеджмента качества, если такая система внедрена на производстве.

Каждый пункт представленного перечня имеет важное значение для полноценного завершения сертификации и последующего допуска продукции к реализации на российском рынке.

Порядок действий для успешного прохождения процедуры сертификации выглядит следующим образом:

1. Сбор необходимой документации и подготовка объектов испытаний.
2. Передача комплекта документов в выбранный орган сертификации.
3. Проведение лабораторного тестирования и оценка результатов.
4. Анализ производственной площадки (при необходимости).
5. Принятие решения о возможности выдачи сертификата.
6. Выдача сертификата соответствия установленной формы.
7. Нанесение соответствующей маркировки на готовую продукцию.
8. Организация контроля соблюдения установленных норм в процессе дальнейшего производства и эксплуатации оборудования.

Соблюдение каждого этапа гарантирует законность обращения продукции на рынке и способствует повышению доверия потребителей к качеству производимых товаров.

Получить сертификат на взрывозащищённые подвесные механизмы подъема груза

Вы знаете, что наличие качественного оборудования крайне важно для вашего бизнеса? А ещё важнее - правильно оформить документы на это самое оборудование. Особенно если речь идёт о специализированных устройствах, работающих в сложных и даже экстремальных условиях. Сегодня мы поговорим именно о таком оборудовании - взрывозащищённых подвесных механизмах подъема груза.

Представьте себе ситуацию: ваш цех оборудован новейшими устройствами для подъема тяжестей, но вдруг выясняется, что ваша документация неполная или вовсе отсутствует... Последствия очевидны: штрафные санкции, запрет на реализацию продукта и потеря драгоценного времени.

Вот лишь некоторые ситуации, когда вам точно понадобится сертификат или декларация соответствия:

• Ваш продукт импортируется в Россию или государства-члены ЕАЭС.
• Вы хотите поставить своё оборудование крупным промышленным компаниям.
• Ваша техника используется в зоне повышенной опасности, где важен каждый нюанс.

Кроме того, получение сертификата даёт сразу несколько преимуществ вашему бизнесу:

• Повышение конкурентоспособности среди конкурентов.
• Увеличение доверительного отношения клиентов.
• Возможность продавать продукцию на международном уровне.

Но всё далеко не так просто, как кажется на первый взгляд.

Рассмотрим подробнее, с какими трудностями чаще всего сталкиваются производители при оформлении документов на взрывозащищённые подвесные механизмы:

1. Непонимание технических нюансов. Каждый вид техники требует своей собственной специфической экспертизы, и порой бывает сложно разобраться самостоятельно.
2. Необходимость проведения дорогостоящих испытаний. Тестирования зачастую стоят немало денег, а если выбрать неправильную схему сертификации, затраты могут значительно увеличиться.
3. Отсутствие полного набора документов. Иногда забывают приложить важный элемент, вроде акта обследования производства или протокола испытаний, и процесс затянется надолго.
4. Опасность нарушений требований стандарта. Любая ошибка в документах может повлечь отказ в выдаче сертификата и дополнительные расходы на переоформление.

Компания ТЕСТПРОМ предлагает комплекс услуг по оформлению всей необходимой документации на взрывозащищённые подвесные механизмы. Мы работаем быстро, чётко и профессионально.

Вот лишь некоторые из наших преимуществ:

• Индивидуальный подход к каждому клиенту.
• Опытная команда экспертов с многолетним стажем работы.
• Гарантия быстрого прохождения испытаний и минимизации рисков ошибок.
• Полноценная поддержка на каждом этапе оформления.

Хотите успешно вывести свою продукцию на рынок? Обратитесь к нам прямо сейчас и получите консультацию абсолютно бесплатно!

---

• Сертификация взрывозащищённых насосов дренажных
• Сертификация взрывозащищённых акустических сирен оповещения
• Сертификация газоанализаторов ЕХ
• Сертификация взрывозащищённых сигнализаторов уровня
• Сертификация и декларирование тали электрической канатной взрывозащищенной