Взрывозащищённая зарядная станция представляет собой специализированное устройство, предназначенное для безопасной зарядки аккумуляторов электрических транспортных средств и оборудования в условиях повышенной опасности взрыва газа, пыли или иных горючих веществ. Такие устройства широко применяются в шахтах, нефтехимической промышленности, портах, металлургии и других отраслях, где существует риск возникновения взрывоопасных ситуаций.

Взрывозащищёнными называются зарядные станции, конструкция которых обеспечивает защиту персонала и имущества от воспламенения окружающей среды в зонах риска, таких как зоны классов I и II согласно классификации ГОСТ Р ЕН 60079-10-1-2011 («Классификация зон по газовым и пылевым взрывоопасным зонам»). Эти станции используются там, где возможны скопления легковоспламеняющихся газов, паров и пыли, таких как метан, пропан, бензол, угольная пыль и др.

Типичные области применения включают:

• Шахты и горнодобывающие предприятия,
• Нефтехимические заводы и нефтеперерабатывающие комплексы,
• Химическое производство,
• Металлургия и угольные электростанции,
• Бункеры и закрытые помещения хранения топлива и опасных материалов.

Взрывозащищённые зарядные станции классифицируются по нескольким параметрам, включая область применения, уровень взрывозащиты, вид защиты и температурные классы. Эти параметры определяют, в каких условиях оборудование может безопасно эксплуатироваться.

В зависимости от среды использования оборудование делится на три группы:

1. Группа I - для подземных шахт и рудников с риском взрыва из-за газа или рудничной пыли.
2. Группа II - для мест с высоким риском взрыва газа, кроме подземных шахт и рудников. Подразделяется на подгруппы:
   • IIA - для сред с менее опасными газами (например, пропан, бутан).
   • IIB - для сред со среднеопасными газами (например, этилен).
   • IIC - для сред с наиболее опасными газами (например, водород, ацетилен).
3. Группа III - для использования в условиях повышенной запылённости.
   • Подразделяется на подгруппы:
   • IIIA - для горючих летучих частиц.
   • IIIB - для непроводящей пыли.
   • IIIC - для проводящей пыли.

Выделяют три уровня взрывозащиты:

1. Уровень 0 (особо взрывобезопасное оборудование) — обеспечивает безопасность даже при серьёзных поломках. Компоненты дублированы, есть резервные системы.
2. Уровень 1 (взрывобезопасное оборудование) — остаётся работоспособным при незначительных неполадках.
3. Уровень 2 (высоконадежное оборудование) — гарантирует защиту только в исправном состоянии.

Основные виды защиты, которые могут применяться в зарядных станциях:

• d (взрывонепроницаемая оболочка) - корпус выдерживает внутренний взрыв, не допуская распространения пламени.
• e (повышенная взрывозащита) - дополнительные меры против искр и перегрева.
• i (искробезопасная цепь) - энергия искр слишком мала для воспламенения.
• p (защита продувкой газом) - поддержание избыточного давления в оболочке для предотвращения проникновения взрывоопасной среды.
• m (герметизация компаундом) - изоляция потенциально искрящих частей специальным составом.
• q (кварцевое заполнение) - заполнение оболочки кварцевым песком для предотвращения воспламенения.
• t (защита от пыли) - предотвращение проникновения пыли и ограничение температуры поверхности.

Определяют максимальную температуру поверхности устройства, которая не должна превышать температуру самовоспламенения окружающей среды:

• T1 — ≤ 450 °C.
• T2 — ≤ 300 °C.
• T3 — ≤ 200 °C.
• T4 — ≤ 135 °C.
• T5 — ≤ 100 °C.
• T6 — ≤ 85 °C.

Для пылевых сред вместо классов T1–T6 указывается конкретное значение максимальной температуры поверхности.

Зарядные станции, особенно те, что работают с аккумуляторами, могут создавать взрывоопасную среду из-за выделения газов (например, водорода при зарядке некоторых типов батарей).

Поэтому их классификация должна учитывать:

• Тип аккумуляторов и условия их зарядки.
• Вероятность образования взрывоопасной смеси в верхней зоне помещения (например, при зарядке тяговых батарей).
• Требования к вентиляции и контролю концентрации газов.

При выборе взрывозащищённой зарядной станции важно учитывать класс взрывоопасной зоны, в которой она будет эксплуатироваться, и соответствие маркировки оборудования этим условиям. Например, для зон с постоянным присутствием взрывоопасной среды (класс 0) требуется оборудование уровня 0, а для зон с редким появлением взрывоопасной среды (класс 2) достаточно уровня 2.

Для точного определения классификации конкретной модели зарядной станции необходимо обратиться к технической документации производителя и сертификатам соответствия. Производство взрывозащищённой техники осуществляется по строгим стандартам качества и требованиям технических регламентов Таможенного союза (ТР ТС).

Основные этапы изготовления включают:

1. Проектирование конструкции, обеспечивающей требуемый уровень защиты от искрения и нагрева элементов.
2. Выбор качественных материалов с необходимой прочностью и устойчивостью к агрессивным воздействиям.
3. Применение специальных покрытий и уплотнений для предотвращения проникновения газа и пыли внутрь корпуса.
4. Проведение испытаний на прочность и герметичность конструкций.
5. Контроль качества каждой единицы продукции перед отправкой потребителю.

Особое внимание уделяется проверке каждого элемента на наличие дефектов и нарушений целостности оболочки, поскольку малейшая трещина может привести к катастрофическим последствиям.

При реализации и эксплуатации взрывозащищённых зарядных станций обязательным условием является получение сертификата соответствия требованиям технического регламента Таможенного союза (ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»).

Оформление сертификата на взрывозащищённые зарядные станции

Взрывозащищённое оборудование является важной частью многих производственных процессов, особенно там, где существует риск взрыва или воспламенения вследствие электрических искр или перегрева оборудования. Чтобы обеспечить безопасность эксплуатации такого оборудования, необходимо подтверждение его соответствия установленным техническим регламентам Таможенного союза (ТР ТС). Одним из ключевых требований является наличие соответствующего сертификата взрывозащиты.

Согласно Техническому Регламенту Таможенного Союза ТР ТС 012/2011 («О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»), вся продукция должна соответствовать определённым стандартам качества и безопасности перед её выпуском на рынок. Это касается и взрывозащищённых зарядных станций, используемых в потенциально опасных зонах. Для успешного вывода продукта на рынок и дальнейшего продвижения обязательным условием является прохождение процедуры обязательной сертификации соответствия.

Оформить сертификат на взрывозащищённую продукцию возможно по нескольким схемам сертификации:

• Схема 1с. Это наиболее распространённая схема, обеспечивающая полную проверку всех аспектов производственного процесса и качество конечного продукта. Подходит для продукции, планируемой к серийному производству.
  • Она включает:
  • Испытания образца изделия,
  • Анализ состояния производства.
• Схема 3с. Используется, если планируется поставка ограниченных партий товаров. Процесс сертификации включает лишь испытание образца продукции, без анализа производства.
• Схема 4с. Применяется для единичных изделий. Сертификат оформляется исключительно на основании испытаний конкретного экземпляра.

Каждая из указанных схем выбирается исходя из особенностей производства и планируемых объёмов выпуска конкретной модели зарядной станции.

Чтобы оформить сертификат соответствия на взрывозащищённые автоматические выключатели, необходимо подготовить следующий пакет документов:

1. Техническое описание оборудования (включая наименование, параметры, характеристики, влияющие на безопасность, информацию о назначении, указания по монтажу, эксплуатации, техническому обслуживанию и т. д.).
2. Перечень стандартов, требованиям которых соответствует оборудование (при их применении изготовителем).
3. Пояснительная записка, содержащая описание принятых технических решений и оценку рисков, подтверждающих выполнение требований взрывобезопасности ТР ТС 012 (если стандарты отсутствуют или не применялись).
4. Сертификат соответствия системы менеджмента качества изготовителя (при наличии).
5. Контракт (договор на поставку) или товаросопроводительную документацию (для партии оборудования).
6. Чертежи, схемы, спецификации оборудования.
7. Протоколы/отчёты испытаний (если есть) - ускоряют процесс сертификации.
8. Документы, подтверждающие идентификацию модели/модификаций оборудования.

Дополнительно могут потребоваться:

• Технические условия (ТУ) на сертифицируемое оборудование.
• Эксплуатационные документы (инструкция по эксплуатации, руководство, паспорт).
• Сертификат ISO (при наличии).

Важно:

1. Все документы должны быть предоставлены на русском языке или сопровождаться переводом.
2. Для серийного производства может потребоваться анализ состояния производства и инспекционный контроль в течение срока действия сертификата.
3. После получения сертификата изготовитель обязан нанести на оборудование маркировку EAC и Ex, а также включить в комплект документов протокол испытаний и сертификат соответствия.

Данный перечень необходим для рассмотрения органом сертификации и принятия решения о выдаче разрешительного документа.

Процедура оформления состоит из нескольких последовательных этапов:

• Этап 1. Обращение в специализированный центр сертификации. Заявитель обращается в уполномоченный орган, занимающийся выдачей сертификатов на взрывозащищённое оборудование. Специалисты центра консультируют заказчика относительно оптимального выбора схемы сертификации и проверяют комплектность представленных документов.
• Этап 2. Проведение испытаний образцов. Образцы продукции отправляются в испытательную лабораторию для прохождения технических испытаний. По результатам исследований составляется протокол испытаний, подтверждающий либо опровергающий соответствие продукции требуемым нормам.
• Этап 3. Оценка условий производства (если предусмотрено схемой). При выборе схемы 1с проводится оценка состояния производства. Проверяются технологический процесс, контроль качества сырья и готовой продукции, соблюдение санитарных норм и прочие важные моменты.
• Этап 4. Выдача сертификата. По итогам положительных результатов испытаний и проверок принимается решение о выдаче сертификата соответствия, который регистрируется в едином реестре Таможенного Союза и становится действительным на территории стран-членов ТС.

Получив сертификат, производитель получает право маркировки своей продукции знаком соответствия ЕАС и возможность легально реализовывать продукт на рынке государств-участников Таможенного Союза.

Получить сертификат на взрывозащищённые зарядные станции

Сертификация взрывозащищённого оборудования - важная задача для любого производителя. Особенно остро этот вопрос встаёт, когда речь идёт о сложных устройствах вроде взрывозащищённых зарядных станций.

Современный мир предъявляет высокие требования к оборудованию, работающему в условиях повышенной опасности. Именно поэтому каждое устройство должно пройти обязательную оценку соответствия установленным правилам техники безопасности, зафиксированным в законодательстве Таможенного союза. Только сертифицированная продукция гарантирует защиту здоровья и жизни сотрудников предприятий, предотвращает аварии и обеспечивает спокойную работу вашего бизнеса.

Что даёт производителю наличие документа, удостоверяющего взрывобезопасность оборудования?

• Возможность законного выхода на рынки стран Таможенного союза, включая Россию, Беларусь, Казахстан, Армению и Киргизию.
• Повышение доверия покупателей и клиентов благодаря подтвержденному соответствию высоким международным стандартам.
• Избежание штрафов и санкций, поскольку использование несертифицированного оборудования чревато серьёзными последствиями вплоть до закрытия предприятия.

Кроме того, сам факт наличия разрешительных документов значительно повышает конкурентоспособность вашей продукции на отечественном и международном рынках.

Несмотря на важность сертификации, многие производители сталкиваются с рядом трудностей при подготовке пакета документов и прохождении экспертизы:

• Сложность понимания нормативных актов. Законодательство часто меняется, и разобраться самостоятельно бывает непросто даже специалистам.
• Длительность процедур. Некоторые этапы требуют значительного времени, особенно проведение лабораторных испытаний и проверка технического оснащения производства.
• Высокие расходы. Процедуры сертификации включают оплату услуг специализированных центров, подготовку технической документации и дополнительные исследования.
• Риск отказа в выдаче сертификата. Часто несоответствие каким-то мелким деталям приводит к отказу, что требует повторного обращения и новых затрат.

Однако большинство проблем легко решается правильным выбором партнёра, который возьмет на себя все заботы по оформлению сертификата или декларации. Мы предлагаем вам воспользоваться услугами нашей компании ТЕСТПРОМ.

Вот лишь некоторые из наших преимуществ:

• Мы знаем всё о процедуре сертификации и поможем правильно оформить документацию.
• У нас работают специалисты высокого уровня, имеющие многолетний опыт взаимодействия с органами аккредитации.
• Благодаря налаженным связям мы можем существенно ускорить процесс выдачи сертификатов и деклараций.
• Наши цены прозрачны и фиксированы, никаких скрытых платежей и неожиданных расходов.

Обратившись в ТЕСТПРОМ, вы получаете уверенность в положительном результате и освобождаете своё время для развития основного направления бизнеса!

Позаботьтесь о будущем своего предприятия заранее, выберите надёжного партнёра и получите сертификат быстро и качественно!

---

• Сертификация уровнемера
• Сертификация двигателей асинхронных взрывозащищенных
• Сертификация светильников светодиодных взрывозащищенных
• Сертификация взрывозащищённых устройств пожаротушения
• Сертификация кранов мостовых электрических взрывозащищенных