09.10.26

Росстандарт утвердил новый национальный стандарт ГОСТ Р 72799-2026 «Оптика и фотоника. Ситалл СО-115М. Технические условия», который официально вступит в силу 1 января 2027 года. Документ, разработанный для нужд высокотехнологичных отраслей промышленности, впервые на государственном уровне закрепляет единые технические требования к уникальному отечественному стеклокристаллическому материалу. Материал Ситалл СО-115М представляет собой сверхпрочный и термически стабильный оптический материал. Он обладает близким к нулю коэффициентом термического расширения, что делает его незаменимым в условиях экстремальных температурных перепадов.

Новый стандарт регламентирует:

• Физико-химические параметры: требования к однородности структуры, показателям преломления и коэффициенту светопропускания.
• Методы контроля: унифицированные измерительные процедуры для проверки качества материала на производстве.
• Правила приемки и маркировки: стандарты, упрощающие интеграцию материала в сложные государственные и коммерческие проекты.

Введение ГОСТ Р 72799-2026 позволит стандартизировать производство компонентов для оптоэлектроники, авиастроения и космической отрасли.

Ситалл СО-115М активно применяется при создании:

1. Крупногабаритных зеркал для космических и наземных телескопов.
2. Лазерных гироскопов и навигационных систем (например, деталей кольцевых He-Ne-лазеров).
3. Элементов высокоточных оптических приборов.

По мнению экспертов рынка, появление профильного ГОСТа упростит взаимодействие между производителями сырья - такими как Лыткаринский завод оптического стекла (ЛЗОС) - и конечными потребителями наукоемкой продукции, а также укрепит технологическую независимость России в области фотоники.

Сертификация стеклокристаллического материала Ситалл СО-115М по ГОСТ Р 72799-2026

Введение национального стандарта ГОСТ Р 72799-2026 «Оптика и фотоника. Ситалл СО-115М. Технические условия» переводит стандартизацию уникального отечественного стеклокерамического материала на принципиально новый уровень. Ранее производство и приемка ситалла марки СО-115М регламентировались отраслевым стандартом ОСТ 3-104-77. Переход на национальный регламент требует перестройки процедур заводского контроля качества, актуализации методик лабораторных испытаний и прохождения обновленной процедуры подтверждения соответствия (сертификации). Ситалл СО-115М представляет собой литий-алюмосиликатный оптический материал со сверхмелким размером кристаллов (менее 0,4 мкм) и высокой долей кристаллической фазы (около 75%). Главная цель сертификации по новому ГОСТ Р 72799-2026 - подтверждение экстремальной стабильности физико-механических и оптических свойств материала.

При проведении сертификационных испытаний обязательной верификации подлежат следующие параметры:

• Коэффициент термического расширения (КТР): должен строго находиться в диапазоне 0 ± 1,5 × 10⁻⁷ °C⁻¹ (в интервале температур от -60 до +60 °C). Это критически важно для зеркал космических телескопов и лазерной гироскопии.
• Оптическая однородность и структурные дефекты: ограничение по наличию нитевидных свилей. Исследования показывают, что двулучепреломление свилей в пределах 3-15 нм/см допустимо для деталей лазерных резонаторов, однако ГОСТ Р устанавливает жесткие классы чистоты.
• Показатель преломления: базовое значение n_e = 1,538 контролируется для подтверждения фазового состава.
• Механическая прочность: плотность материала должна составлять около 2,46 г/см³, модуль упругости (Юнга) - около 90,2--92 ГПа, а микротвердость - не менее 6500 МПа.

Для получения сертификата соответствия производитель (или испытательный центр) обязан провести комплекс лабораторных тестов на аттестованном оборудовании:

1. Дилатометрический контроль (измерение КТР): выполняется на прецизионных лазерных интерференционных дилатометрах. Испытания образцов-свидетелей проводятся в крио- и термокамерах для подтверждения околонулевого КТР при экстремальных девиациях температуры.
2. Поляризационно-оптический метод: применяется для оценки внутренних остаточных напряжений и нахождения свилей. Двулучепреломление измеряется с помощью автоматических полярископов-поляриметров.
3. Метод оптического контакта и механические тесты: поскольку детали из ситалла СО-115М в серийных приборах (например, лазерных гироскопах) соединяются методом оптического контакта, оценивается качество подготовки и прочность поверхностных слоев. Разрывные машины типа РМИ измеряют удельное усилие разрыва контрольных соединений.

Процесс подтверждения соответствия блочных заготовок или деталей из ситалла СО-115М требованиям ГОСТ Р 72799-2026 включает пять основных стадий:

• Шаг 1: Подача заявки. Заявитель (например, [АО «ЛЗОС» как ключевой изготовитель) направляет пакет документов в аккредитованный Росстандартом орган по сертификации.
• Шаг 2: Аудит технической документации. Эксперты проверяют внутренний технологический регламент, паспорта плавок и соответствие заводских ТУ нормам нового ГОСТа.
• Шаг 3: Отбор образцов. Представители сертификационного органа производят случайную выборку заготовок из партии (или проводят оценку стабильности серийного производства).
• Шаг 4: Комплексные испытания. Образцы тестируются в специализированной оптической лаборатории. По результатам оформляется протокол испытаний (ПИ) - главный документ-основание.
• Шаг 5: Регистрация и выдача сертификата. При положительных результатах данные вносятся в Единый реестр, а заявителю выдается Сертификат соответствия ГОСТ Р 72799-2026.

Сертификация по ГОСТ Р 72799-2026 устраняет ведомственную разобщенность (ранее диктуемую ОСТ) и гарантирует сквозной контроль качества ситалла СО-115М для всех смежных отраслей - от фундаментальной астрономии до военной фотоники. Стандартизированный материал с подтвержденными параметрами исключает риск деградации оптических каналов в условиях открытого космоса и гарантирует стабильную зону захвата в кольцевых лазерах.

---

• Новые стандарты гигиены: С 1 августа 2026 года вступает в силу ГОСТ Р 57762-2026 для абсорбирующего белья
• Крепеж для кровли станет надежнее
• Отруби под контролем государства: новые правила безопасности