26.08.26

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт) официально объявило об утверждении нового межгосударственного стандарта ГОСТ 295-2026 «Алюминий для раскисления, производства ферросплавов и алюминотермии. Технические условия». Документ разработан институтом «ГИНЦВЕТМЕТ» совместно с профильным техническим комитетом ТК 107 «Цветметпрокат» взамен устаревшего советского аналога ГОСТ 295-79.

Новый стандарт регламентирует химический состав, физические параметры и правила приемки первичного алюминия, предназначенного для использования в качестве восстановителя и раскислителя:

• Марочный сортамент: документ сохраняет преемственность ключевых марок - АВ86, АВ91, АВ97 и АВ98, где цифровой индекс традиционно указывает на минимальное содержание чистого металла. Однако впервые вводятся жесткие верхние пределы по содержанию примесей, которые ранее нормировались только снизу.
• Борьба с вредными примесями: ужесточены нормы по содержанию цинка, свинца, олова и кремния. Превышение новых лимитов напрямую влияет на пористость стали и стабильность горения термитных смесей. Для марки АВ97 суммарное содержание контролируемых примесей не должно превышать 0,3%.
• Физические характеристики: введены обязательные требования к гранулометрическому составу дробленого алюминия. Стандарт устанавливает четкие фракции (например, 0-10 мм, 10-50 мм), ограничивает долю мелочи и пыли, а также полностью запрещает наличие включений масла, влаги и посторонних цветных металлов.
• Методы контроля: актуализированы методики лабораторных испытаний. Помимо классического весового метода определения содержания основного компонента, стандарт допускает использование атомно-эмиссионной спектрометрии с индуктивно-связанной плазмой (ICP-AES), что значительно ускоряет входной контроль на предприятиях.

ГОСТ 295-79, разработанный более сорока лет назад, перестал отвечать требованиям современной промышленности. Устаревшие нормы точности химического анализа и отсутствие требований к физическому состоянию лома и слитков приводили к нестабильности производственных процессов.

Применение нового стандарта позволит решить сразу несколько стратегических задач:

1. Повышение качества выплавляемой стали. Стабильный фракционный и химический состав раскислителя гарантирует глубокое удаление кислорода из расплава без риска повторного окисления, снижая брак по газовым пузырям и неметаллическим включениям.
2. Энергоэффективность в алюминотермии. При производстве ферросплавов и проведении термитной сварки рельсов предсказуемая реакционная способность шихты снижает расход дорогостоящего алюминия в среднем на 4-7% и исключает риск неполного протекания реакции.
3. Экологическая безопасность. Четкое нормирование токсичных примесей (в частности, свинца до 0,05%) снизит эмиссию вредных веществ в отходящих печных газах и упростит их последующую фильтрацию.
4. Цифровой прослеживаемость. Внедрение обязательного требования о маркировке каждой партии уникальным QR-кодом свяжет конкретный слиток с его электронным сертификатом качества, упрощая логистику и претензионную работу.

Для производителей сырья введение единых технических условий означает возможность выхода на долгосрочные контракты с фиксированными премиями за сверхчистый металл. Металлургическим комбинатам новый ГОСТ позволит точнее рассчитывать себестоимость плавки и снизить затраты на внеплановые корректировки состава шлака.

Официальная дата введения стандарта в действие - 01 марта 2027 года. Установлен переходный период: производители алюминиевой продукции могут выпускать продукцию по старым техническим условиям или собственным ТУ до 01 сентября 2027 года при условии подтверждения соответствия партий конечному потребителю. Сертификаты соответствия, выданные на базе старого ГОСТ 295-79, сохраняют свою силу до конца срока их действия, но не позднее 1 марта 2028 года. Ожидается, что гармонизация требований к сырью станет катализатором для пересмотра смежных стандартов, включая регламенты на марганцевые и хромовые руды, где алюминий выступает ключевым компонентом комплексного восстановления.

Сертификация алюминия по ГОСТ 295-2026

Для прохождения процедуры оценки соответствия по новому межгосударственному стандарту производителям необходимо обновить технические условия и модернизировать лабораторный контроль химического состава сырья.

Процедура подтверждения соответствия алюминия (в чушках, гранулах и жидком виде) требованиям ГОСТ 295-2026 включает в себя четыре ключевых этапа:

Анализ документации → Отбор и испытания проб → Аудит производства → Выдача сертификата.

При сертификационных испытаниях первоочередное внимание уделяется физико-химическим показателям, регламентированным новым стандартом:

• Определение марки: верификация чистоты алюминия и классификация по маркам (например, АВ97, АВ91, АВ87).
• Контроль примесей: проверка содержания кремния (Si), железа (Fe), меди (Cu), магния (Mg) и цинка (Zn).
• Форма и масса: оценка геометрических параметров чушек, слитков или фракционного состава гранул.
• Состояние поверхности: контроль отсутствия шлаковых включений и инородных наслоений.

Сравнительный анализ требований при сертификации:

Этапы подготовки предприятия к 01.03.2027:

1. Актуализация ТУ: приведение внутренних технических условий и технологических инструкций завода в соответствие с ГОСТ 295-2026.
2. Калибровка оборудования: модернизация и поверка заводских спектрометров для точного определения долей примесей.
3. Обучение персонала: аудит компетенций сотрудников ОТК и заводских лабораторий.
4. Выбор органа по сертификации: заключение договора с аккредитованной лабораторией, имеющей новый ГОСТ в области аккредитации.

---

• Сокращение схем сертификации на игрушки
• Производителям гибких полимерных профилированных материалов для защиты и дренажа
• Введен новый ГОСТ ISO 18363-4-2024 для анализа безопасности жиров и масел
• Энергоэффективность гарантирована: стандарты ужесточили правила изготовления утеплителя