Современная промышленность выпускает множество машин, устройств и приспособлений, упрощающих грузоподъёмные операции.

В их число входят:

• монтажные краны разных типов — башенные, козловые, автомобильные, железнодорожные и другие;
• краны-манипуляторы;
• краны-трубоукладчики;
• погрузчики;
• грузозахватные и грузоподъёмные механизмы — траверсы, порталы, грейферы, стрелы, троллейные подвески и прочие;
• тали, домкраты, лебёдки;
• некоторые другие устройства для грузоподъёмных операций.

Перед вводом в эксплуатацию приспособления для подъёма грузов должны пройти испытания по методикам и нормативам, предусмотренным руководящим документом РД 36-62-00. Эксперты проводят всестороннее тестирование — проверяют материалы, из которых выпускаются изделия, изучают технологические процессы производства, испытывают готовые устройства и приспособления.

Материалы

На поверхностях чугунных отливок не должно быть пригара, формовочной земли и других загрязнений, а в их толще — пор и других дефектов, снижающих прочность. Это же требование действует в отношении стального и цветного литья.

Свойства стального проката, применяемого для изготовления грузоподъёмных устройств, должны допускать эксплуатацию последних при температуре до -40 ºС. На поверхностях не должно быть расслоений, трещин и иных дефектов, снижающих прочность.

Штамповки и поковки должны быть тщательно очищены от заусенцев и окалины. На них не должно быть рыхлостей, забоев, трещин и других дефектов.

Технологические процессы

Резку заготовок следует выполнять зубчатыми пилами, полуавтоматами и автоматами, специальными ножницами и другими приспособлениями, обеспечивающими высокое качество резов. При обработке заготовок на них не должны появляться заусенцы, размеры которых превышают 1 мм.

При обработке труб путём приложения давления на них не должно появляться разрывов и трещин. Концы деталей, выпускаемых из труб, должны обрабатываться методами газоплазменной резки, фрезерования, пиления с помощью дисковых пил, штамповки.

При изготовлении металлических деталей должна приниматься во внимание усадка, которая возникает при создании сварных швов.

Для обеспечения высокой точности сборки деталей их сварка должна производиться с применением сборочных кондукторов и других подобных приспособлений. Детали должны подаваться на сварку чистыми и сухими.

Сварочные работы должны выполняться сварщиками, которые прошли аттестацию в соответствии с действующими правилами.

Готовые изделия

• При испытаниях редукторов проверяют отклонения и перекосы их осей и плоскостей, убеждаются, что фактические значения лежат в допустимых диапазонах.
• Контролируют биение наружных поверхностей барабанов относительно оси ступицы, убеждаются, что его значение не превышает половины допуска на внешний диаметр барабана.
• Измеряют прогибы валов в неподвижном положении, проверяют их соответствие нормативам. Исследуют детали зубчатых передач. Проверяют точность их изготовления, шероховатость, смещение дисков.
• Тестируют фрикционы и тормоза. Проверяют выгибание лент, прилегание тормозных обкладок и состояние трущихся поверхностей, измеряют радиальное биение рабочих поверхностей шкивов относительно валов.
• По определённым методикам проверяют пневматические и гидравлические системы, пружины, крюки, канаты, манжеты, другие детали и узлы грузоподъёмных механизмов.

Протокол испытаний для декларирования приспособлений

Приспособления для грузоподъёмных операций подлежат обязательному подтверждению соответствия в рамках обязательного декларирования или сертификации по желанию заявителя, по эквивалентным схемам декларирования.  Протокол испытаний отражает параметры приспособлений и может быть доказательным материалом соответствия продукции требованиям ТР ТС 010/2011. Декларация регистрируется заявителем самостоятельно в электронном виде. Для этого заявителю необходимо сформировать комплект документов в соответствии с выбранной схемой декларирования и хранить его в течении указанного в регламенте срока. По деланию, заявитель может воспользоваться услугами консалтинговой компании, которая поможет зарегистрировать декларацию правильно в соответствии с действующим законодательством, чтобы избежать административной ответственности.

---

• Испытания пылеулавливающего оборудования
• Испытания технологического оборудования
• Испытания целлюлозно-бумажного оборудования
• Испытания дисковых пил с твердосплавными пластинами
• Испытания дизель-генераторов