При производстве жидкого аммиака возникает необходимость его хранения и транспортировки. Для выполнения этих операций используют специализированное оборудование — сосуды и резервуары. Жидкий аммиак — опасное вещество, способное причинить вред людям и окружающей среде. Ёмкости, в которых его хранят и перевозят, отличаются технической сложностью. Перед началом эксплуатации их испытывают, чтобы подтвердить соответствие существующим стандартам — ГОСТ Р 52630-2006, ГОСТ 12.2.085-2002, ГОСТ 12.2.003-91. Установлена форма подтверждения соответствия — сертификация. Если тестирование не пройдено, и сертификат не получен, эксплуатировать технику запрещено.

Испытания для целей декларирования

• Проверяют клапаны, которыми обязательно оснащаются сосуды для аммиака. Их геометрические параметры, количество и пропускная способность должны быть такими, чтобы давление в резервуарах не могло превысить пиковые нормативные значения.
• Изучают детали и материалы клапанных механизмов. Необходимо, чтобы оно было таким, чтобы приспособления исправно функционировали в тех рабочих условиях, в которых они будут эксплуатироваться.
• Анализируют конструкцию клапанных механизмов. Она должна полностью исключать возможность произвольной регулировки.
• Измеряют пропускную способность. Она должна быть одинаковой у основного и резервного клапанов для того, чтобы была обеспечена полная защита сосуда от риска увеличения давления свыше критического.
• Изучают отводящий и подводящий трубопроводы. Измеряют их поперечное сечение. Оно должно составлять как минимум 1,25 суммы поперечных сечений всех клапанных механизмов, установленных на трубопроводе.
• Анализируют расположение и конструкцию подводящего трубопровода. Он должен быть расположен с уклоном в сторону к сосуду, причём по всей своей длине. Возможность резкого изменения температуры стенок трубопровода необходимо полностью исключить.
• Испытывают отводящий трубопровод. Его внутренний диаметр не должен быть меньше, чем максимальный внутренний диаметр выходного патрубка.
• При оценке конструкции и материалов присоединительных патрубков убеждаются в том, что они надёжно защищены от замерзания рабочей среды, которая будет в них циркулировать.
• По приложениям к существующим стандартам рассчитывают пропускную способность клапанов, смонтированных на резервуаре. Сверяют полученные результаты с табличными данными. Убеждаются в их соответствии применительно к рабочей среде, которую будут хранить и перевозить в ёмкости, — жидкому аммиаку. При расчётах учитывают свойства водяного пара и газов, коэффициент расхода жидких и газообразных сред, газовую постоянную, показатель адиабаты, отношение давлений, включая критическое, и другие показатели. Применяют формулы, приведённые в стандартах.

При успешном прохождении испытаний оформляется сертификат на сосуды, предназначенные для жидкого аммиака, после чего они допускаются в эксплуатацию.

---

• Испытания целлюлозно-бумажного оборудования
• Испытания пылеулавливающего оборудования
• Испытания оборудования для приготовления строительных смесей
• Испытания газоочистного оборудования
• Испытания криогенного оборудования