Взрывозащищённый клапан представляет собой специальное устройство, предназначенное для регулировки потока жидкостей и газов в условиях повышенной опасности взрыва или пожара. Такие устройства используются преимущественно в промышленных отраслях, связанных с переработкой нефти, газа, химическим производством, металлургией и энергетикой. Основная задача клапана заключается в обеспечении безопасности технологического процесса путём предотвращения утечек опасных веществ и защиты оборудования от повреждений.

Использование взрывозащищённого клапана позволяет минимизировать риски возникновения аварийных ситуаций и обеспечить стабильную работу предприятия даже в экстремальных условиях. Существует несколько типов взрывозащищённых клапанов, различающихся конструкцией, принципом действия и областью применения.

По типу привода:

• Механический: приводится в движение вручную оператором или автоматически при помощи рычага, маховика или червячного механизма.
• Электрический: оснащён электродвигателем, обеспечивающим автоматическое управление процессом открытия-закрытия клапана.
• Гидравлический и пневматический: управляется давлением жидкости или воздуха соответственно, обеспечивая высокую точность и быстроту реакции системы управления.

По конструкции корпуса:

• Шаровые: характеризуются малым гидравлическим сопротивлением и возможностью полного перекрытия трубопровода.
• Дисковые: отличаются простотой конструкции и низкой стоимостью производства.
• Запорные: обеспечивают герметичное закрытие проходного сечения трубы благодаря конусному седлу и затвору.
• Регулирующие: предназначены для точной настройки расхода среды путем изменения степени открытия прохода.

Технические характеристики включают диапазон рабочих температур, давление рабочей среды, пропускную способность, материал изготовления корпуса и уплотнений, класс герметичности и ряд других показателей, определяющих условия безопасной эксплуатации устройства.

Производство взрывозащищённых клапанов включает следующие этапы:

1. Проектирование и разработка конструкторской документации.
2. Подбор материалов и комплектующих деталей согласно требованиям стандартов качества и сертификации.
3. Изготовление отдельных элементов (корпус, шток, седло, уплотнительные кольца).
4. Сборка изделия с проверкой геометрической точности всех компонентов.
5. Испытания на прочность, устойчивость к коррозии, долговечность и безопасность эксплуатации.
6. Нанесение маркировки, упаковки и подготовки продукции к транспортировке.

Особое внимание уделяется выбору антикоррозионных покрытий и специальных методов обработки поверхностей деталей, контактирующих с агрессивными веществами. При ввозе, продаже и эксплуатации взрывозащищённых клапанов регулирующих жидких и газообразных сред обязательно получение подтверждения соответствия требованиям технического регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах».

Оформление сертификата на взрывозащищённые клапаны регулирующих жидких и газообразных сред

Продажа и эксплуатация взрывозащищённых клапанов регулирующих жидких и газообразных сред возможна исключительно после успешного прохождения процедуры обязательной сертификации, подтверждающей соответствие продукции требованиям Технического Регламента Таможенного Союза (ТР ТС) 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах». Данный регламент определяет порядок оценки соответствия технических устройств критериям безопасности и обязательным стандартам качества.

Оформить сертификат взрывозащиты возможно по следующим схемам:

• Схема 1c. Применяется для продукции, планируемой к массовому производству (серийный выпуск). Данная процедура предусматривает проведение испытаний отобранных образцов и последующий анализ условий производства, позволяющих гарантировать стабильность качественных характеристик продукции. Такая схема обеспечивает долгосрочную защиту рынка от появления некачественных товаров.
• Схема 3c. Используется при производстве ограниченных партий продукции. Процедура требует лишь проведения лабораторных испытаний выбранных образцов, исключая оценку производственного процесса. Подходит для небольших объёмов поставок и снижает затраты на сертификацию.
• Схема 4c. Предназначается для единичных экземпляров продукта. Оформление сертификата осуществляется исключительно на основании результатов испытаний конкретных единиц продукции, исключая проверку производственной базы.

Выбор конкретной схемы зависит от характера выпуска продукции и финансовых возможностей производителя.

Согласно требованиям ТР ТС 012/2011, процесс сертификации сопровождается представлением следующего пакета документов:

1. Технические условия (ТУ) (при наличии).
2. Эксплуатационные документы:
   • инструкция по эксплуатации;
   • руководство по эксплуатации;
   • паспорт оборудования;
   • чертежи.
3. Сертификат ISO (при наличии).
4. Описание продукции с оценками рисков - если отсутствуют стандарты в ТР ТС 012/2011, которые прямо регулируют данную продукцию.

Дополнительные документы в зависимости от схемы сертификации:

• Для схемы 3с (сертификация ограниченной партии товара) потребуются контракт и инвойс.
• Для схемы 1с (серийное производство) и в некоторых других случаях может потребоваться анализ состояния производства.

Также могут понадобиться:

• Сертификаты соответствия ТР ТС 012/2011 на комплектующие изделия и сертификаты качества на материалы.
• Проект маркировочной таблички (шильдика).
• Копии ранее выданных сертификатов и деклараций (если есть).
• Информация о производителе и продавце (если заявка подаётся от уполномоченного лица или импортёра).
• Договоры с производителем (для уполномоченных лиц и импортёров).

Важно учитывать:

1. Оборудование должно соответствовать требованиям ТР ТС 012/2011, включая обеспечение взрывобезопасности в течение всего срока службы, функционирование в фактических или прогнозируемых условиях окружающей среды, сохранение взрывобезопасности при внешних воздействиях (влажность, вибрация, загрязнения и т.д.).
2. После сертификации на оборудование наносится маркировка взрывозащиты (Ex) и единый знак соответствия Таможенного союза (ЕАС).
3. Срок действия сертификата на серийно выпускаемое оборудование - не более 5 лет, на партию срок не устанавливается.
4. Изготовитель или импортёр обязан хранить весь комплект документов (сертификат, протокол испытаний, эксплуатационные документы) не менее 10 лет.
5. Сертификацию проводят только аккредитованные органы по сертификации, а испытания - в аккредитованных лабораториях. Для подбора подходящей схемы сертификации и уточнения перечня документов рекомендуется обратиться в аккредитованный орган по сертификации.

Полный перечень документов предоставляется органом по сертификации и подлежит обязательному согласованию перед началом процедуры.

Процедура оформления сертификата состоит из нескольких этапов:

1. Подготовка документов. Производитель собирает полный пакет документов, указанных выше, включая нормативно-техническую документацию и акт выполненных испытаний.
2. Анализ представленных документов. Орган по сертификации проводит экспертизу документов на предмет полноты и соответствия требованиям ТР ТС 012/2011.
3. Проведение испытаний. Отобранные образцы продукции проходят лабораторные исследования, направленные на определение уровня пожарной и электрической безопасности, устойчивости к воздействию окружающей среды и прочих критически важных параметров.
4. Оценка условий производства. Только в случае выбора схемы 1c производится проверка производственной площадки и оценка стабильности качества выпускаемых продуктов.
5. Выдача сертификата. После завершения вышеуказанных процедур орган по сертификации принимает решение о выдаче документа, удостоверяющего соответствие продукции требованиям регламента.
6. Маркировка продукции знаком обращения на рынке стран-участниц ЕАЭС («ЕАС»). Это завершающий этап, позволяющий свободно реализовывать продукцию на всей территории Евразийского экономического союза.

Соблюдение установленных процедур позволит производителям защитить свою продукцию от претензий контролирующих органов и повысить доверие потребителей к качеству своей продукции.

Получить сертификат на взрывозащищённые клапаны регулирующих жидких и газообразных сред

Производители оборудования часто сталкиваются с вопросом оформления сертификатов и деклараций соответствия. Особенно остро эта проблема встаёт при выпуске специализированных изделий, таких как взрывозащищённые клапаны, предназначенные для регулирования потоков жидких и газообразных сред. Эти компоненты требуют особого подхода, поскольку работают в сложных и потенциально опасных условиях, где малейшая ошибка может привести к серьёзным последствиям.

Представьте себе ситуацию: ваш завод выпускает инновационные клапаны, способные существенно повысить производительность нефтеперерабатывающих предприятий, однако продукция лежит на складе, ожидая покупателя. Причина проста - отсутствие разрешительных документов, подтверждающих её безопасность и соответствие техническим регламентам. Именно сертификаты подтверждают соответствие вашей продукции современным стандартам качества и гарантируют потребителю уверенность в покупке вашего оборудования.

Сегодня оформление сертификата на взрывозащищённое оборудование регулируется техническими регламентами Таможенного союза, такими как ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах». Этот документ устанавливает чёткий алгоритм действий для производителей, желающих вывести своё изделие на рынок стран-участников Евразийского экономического союза.

Однако далеко не каждый производитель способен самостоятельно пройти процедуру сертификации быстро и эффективно. Причины трудностей разнообразны: сложность нормативных актов, необходимость предоставления большого количества документов, особенности проведения испытаний и экспертизы производства. Всё это замедляет процесс выхода продукции на рынок и ставит барьеры на пути развития бизнеса.

Вот некоторые трудности, с которыми чаще всего сталкиваются производители взрывозащищённых клапанов:

1. Непонимание порядка подачи документов. Часто производитель сталкивается с необходимостью представления множества бумаг и затруднён выбором нужной схемы сертификации (например, серийное производство против поставки небольшой партии).
2. Отсутствие собственной лаборатории, способной провести необходимые испытания. Большинство заводов вынуждены привлекать сторонних исполнителей, теряя время и деньги на согласования и выбор партнёров.
3. Проблемы с качеством изготовления. Иногда производственные процессы нуждаются в улучшении, чтобы соответствовать высоким требованиям регуляторов.
4. Необходимость постоянного мониторинга изменений в законодательстве. Периодически требования обновляются, вводятся новые нормы и правила, которым сложно оперативно адаптироваться.

Все перечисленные проблемы приводят к увеличению сроков вывода продукции на рынок, росту затрат и снижению конкурентоспособности. Наша компания «ТЕСТПРОМ» специализируется именно на поддержке производителей сложного промышленного оборудования. Мы помогаем вам преодолеть любые бюрократические преграды и организовать эффективную сертификацию ваших взрывозащищённых клапанов, экономя ваше время и средства.

Почему выбирают нас?

• Быстрое оформление документов. Мы знаем всю специфику процедуры и поможем собрать нужный комплект документов в кратчайшие сроки.
• Профессиональная экспертиза продукции. Наши специалисты обладают необходимыми компетенциями и оборудованием для проведения квалифицированных испытаний.
• Комплексный подход. Работаем комплексно, начиная от анализа документации и заканчивая выдачей готового сертификата.
• Индивидуальные решения. Каждая ситуация уникальна, мы предлагаем персонализированный подход к каждому клиенту.
• Постоянная поддержка клиентов. Консультируем вас на каждом этапе процесса и готовы решать возникающие вопросы оперативно.

Обратившись в «ТЕСТПРОМ», вы получаете полную поддержку на всём пути сертификации, освобождая себя от рутинных вопросов и сосредотачиваясь на развитии своего бизнеса.

Ваш успех начинается с качественного сертификата! Обратитесь в «ТЕСТПРОМ» прямо сейчас, и ваша продукция выйдет на рынок вовремя и без лишней головной боли.

---

• Сертификация взрывозащищённых вытяжных вентиляторов
• Сертификация взрывозащищенного электрооборудования
• Сертификация взрывозащищённых приборов измерения температуры
• Сертификация взрывозащищённых винтов нагнетательных компрессоров