Взрывозащищённая диафрагма давления представляет собой специальное устройство, предназначенное для измерения давления среды, находящейся под высоким давлением и потенциально способной вызвать взрыв или воспламенение. Она используется преимущественно в опасных зонах, таких как нефтехимия, нефтегазовая промышленность, химическое производство, металлургия и энергетика.

Основная задача таких устройств заключается в обеспечении безопасной передачи сигнала давления измерительной аппаратуре без риска возникновения искры или взрыва. Диафрагмы обеспечивают герметичность системы, исключают утечку агрессивных сред и позволяют проводить точные замеры даже в сложных условиях эксплуатации.

Различаются взрывозащищённые диафрагмы давления несколькими основными параметрами:

По конструкции:

• Дифференциальные: предназначены для измерения разницы давлений двух потоков жидкости или газа.
• Абсолютные: используются для измерения абсолютного давления относительно вакуума.
• Относительные: фиксируют давление относительно атмосферного уровня.

По материалу изготовления:

• Нержавеющая сталь (AISI 316L, AISI 304).
• Хастеллой (сплав никеля и молибдена, устойчивый к кислотам и солям).
• Монель-металл (высокопрочный сплав никеля и меди, применяемый в коррозионно-стойких средах).
• Специальные покрытия, защищающие поверхность от износа и коррозии.

Технические характеристики:

• Рабочая температура (-60°C…+200°C);
• Рабочее давление (до 80 МПа);
• Класс защиты IP65/IP68;
• Степень взрывозащиты Exd IICT6-Gb.

Процесс производства включает несколько этапов:

1. Проектирование и расчёт: определение размеров, формы и материалов исходя из условий эксплуатации и требований заказчика.
2. Формовка мембраны: чаще всего методом штамповки или глубокой вытяжки заготовки из листового металла заданной толщины.
3. Обработка поверхности: механическая обработка мембран, включая шлифовку и полировку для достижения необходимой гладкости и точности форм.
4. Сборка устройства: монтаж мембраны внутри корпуса с использованием специальных уплотнений и соединений.
5. Контроль качества: проверка изделия на прочность, устойчивость к вибрации, герметичность и точность измерений перед отправкой заказчику.
6. Испытания: обязательные испытания на работоспособность в реальных эксплуатационных условиях.

Для осуществления ввоза, реализации и эксплуатации взрывозащищённых диафрагм давления на территории стран Таможенного союза необходимо подтвердить соответствие продукции требованиям технического регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011 («О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»).

Оформление сертификата на взрывозащищённые диафрагмы давления

Продажа и эксплуатация взрывозащищённого оборудования на территории государств-членов ЕАЭС регулируется техническим регламентом Таможенного союза ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах».

Данный документ устанавливает требования к оборудованию, которое предназначено для работы в местах с повышенной вероятностью образования взрывоопасных смесей газов, паров, жидкостей и пыли. Чтобы успешно реализовать продукцию и обеспечить её эксплуатацию, производитель обязан оформить сертификат соответствия требованиям указанного регламента.

Оформленный сертификат подтверждает соблюдение технических норм и позволяет свободно реализовывать оборудование в странах-участницах Таможенного союза.

Процедура сертификации предусматривает три схемы:

1. Схема 1c: предназначена для организации серийного производства продукции. Процедура предполагает проведение испытаний представительных образцов, оценку производственных процессов и выдачу сертификата сроком на пять лет. Эта схема оптимальна для предприятий, производящих большое количество единиц продукта.
2. Схема 3c: используется для ограниченных партий товаров, поставленных единовременно. Здесь необходимы лишь испытания конкретных экземпляров продукции, что значительно упрощает процедуру и снижает затраты на сертификацию.
3. Схема 4c: разработана специально для единичного оборудования. Получение сертификата возможно исключительно путём испытаний образца без анализа производственной базы предприятия-изготовителя.

Выбор конкретной схемы зависит от характера производства и объёма планируемых поставок.

Стандартный перечень документов для прохождения процедуры сертификации по ТР ТС 012/2011 традиционно состоит из следующего набора:

1. Технических условий (ТУ), разработанных предприятием-производителем (при наличии).
2. Эксплуатационной документации:
   • Инструкция по применению и обслуживанию.
   • Руководство по эксплуатации.
   • Паспорт оборудования (является обязательным документом для отечественных производителей).
3. Чертежей и электрических схем устройства.
4. Проекта этикетки или шильдика с нанесением соответствующей маркировки взрывозащиты.
5. Пояснительной записки, включающей подробное изложение использованных инженерных решений и проведённую оценку рисков, доказывающих соответствие нормам взрывобезопасности, установленным ТР ТС 012/2011.
6. Перечня нормативных актов и стандартов, применяемых к данному изделию.
7. Сертификата соответствия действующей системы управления качеством (при наличии).
8. Контракта на поставку или сопроводительной документации (для отдельной партии оборудования).
9. Ксерокопий прежних сертификатов и деклараций (если имеются).

Дополнительно могут понадобиться следующие документы:

• Если продукция не соответствует стандартам, указанным в ТР ТС, должна быть предоставлена дополнительная документация с описанием устройства и результатами оценки возможных рисков.
• Для схем сертификации 1с (серийный выпуск) и 3с (ограниченная серия) иногда требуются расширенные сведения о производстве или особенностях доставки.
• Может понадобиться комплект бумаг, относящихся к компонентам, обеспечивающим защиту от взрыва (Ех-компонентам), включая их собственные сертификаты соответствия, если такие компоненты интегрированы в конструкцию оборудования.

Последовательность действий при оформлении сертификата на взрывозащищённые диафрагмы давления следующая:

1. Сбор необходимого пакета документов и предоставление их вместе с образцами продукции в уполномоченный орган сертификации.
2. Проведение лабораторных исследований и испытаний продукции на предмет соблюдения установленных технических характеристик.
3. Анализ представленных документов специалистами центра сертификации.
4. Выдача положительного заключения о возможности выдачи сертификата соответствия или отказ в оформлении документа с указанием причин отказа.
5. Регистрация выданного сертификата в реестре сертификатов соответствия Таможенного союза.

Получив сертификат, производитель получает официальное разрешение на реализацию своей продукции на всей территории стран ЕАЭС. Этот документ служит гарантией надёжности и безопасности взрывозащищённой продукции, обеспечивая доверие потребителей и контролирующих органов.

Получить сертификат на взрывозащищённые диафрагмы давления

Представьте себе ситуацию: ваш завод производит уникальные взрывозащищённые диафрагмы давления, предназначенные для химической промышленности. Они востребованы, надежны и отлично справляются со своими функциями. Но вот загвоздка - без официального разрешения (сертификата или декларации соответствия) ваше изделие нельзя продать ни одному крупному предприятию!

Это связано с тем, что техника безопасности имеет первостепенную важность, особенно там, где речь идет о работе во взрывоопасных зонах. Без специального документа вы рискуете столкнуться с серьезными юридическими последствиями и потерять рынок сбыта. Поэтому наличие соответствующего разрешительного документа - это залог успешного бизнеса и конкурентоспособности вашей продукции. Получение сертификата или декларации на взрывозащищённое оборудование далеко не простая процедура.

Наиболее распространенные проблемы, с которыми приходится сталкиваться производителям:

1. Недостаточная осведомленность о требованиях. Многие предприниматели недостаточно знакомы с техническими нормами и правилами, установленными регулирующим органом (например, стандартами Таможенного Союза).
2. Проблемы с подготовкой технической документации. Часто возникают трудности с оформлением чертежей, инструкций по эксплуатации и паспортов продукции, поскольку вся эта документация должна соответствовать строгим требованиям.
3. Затраты на лабораторные исследования. Тестирование каждого типа продукции занимает много времени и ресурсов, особенно если лаборатории требуют нестандартных методов проверки.
4. Неправильное понимание процедур сертификации. Например, часто возникает путаница между схемой сертификации и процедурой декларирования, что влияет на выбор правильного пути оформления разрешений.

Эти факторы приводят к задержкам выхода на рынок и дополнительным финансовым затратам, что существенно осложняет ведение бизнеса. Компания «ТЕСТПРОМ» специализируется именно на помощи таким компаниям, как ваша, в прохождении всех стадий сертификации.

Мы предлагаем ряд преимуществ, благодаря которым вы сможете избежать проблем и быстро выйти на новый уровень продаж:

• Комплексный подход к решению вопросов сертификации. От сбора первичной документации до подготовки готового комплекта, подтверждающего соответствие вашего оборудования международным стандартам.
• Опыт наших экспертов. Специалисты нашей компании имеют многолетнюю практику работы с подобными проектами и прекрасно ориентируются в специфике рынка взрывозащищённого оборудования.
• Экономия ваших ресурсов. Благодаря грамотному управлению процессом и взаимодействию с лабораториями и органами контроля, мы минимизируем ваши временные и финансовые издержки.
• Индивидуальное сопровождение проектов. Каждый клиент получает персонального менеджера, который контролирует весь цикл работ и помогает решить любые возникающие вопросы.

Если вы хотите уверенно развиваться на российском и международном рынках, гарантируя высокое качество и безопасность своего оборудования, обратитесь в компанию «ТЕСТПРОМ». Мы поможем вашему бизнесу достичь новых высот и стать лидером отрасли!

---

• Сертификация уровнемера
• Сертификация взрывозащищённых предохранительных клапанов избыточного давления
• Сертификация взрывозащищённых эвакуационных лестничных конструкций
• Сертификация взрывозащищённой трубопроводной арматуры