Взрывозащищённая арматура трубопроводная - это специальное оборудование, предназначенное для работы в опасных зонах, характеризующихся наличием горючих веществ и смесей, которые могут воспламеняться или детонировать при определённых условиях. Она используется там, где существует вероятность утечки газа, пара или жидкости, способствующих возникновению аварийных ситуаций.

Примеры областей применения включают:

• Нефтяные и газовые месторождения;
• Химические заводы и нефтеперерабатывающие предприятия;
• Энергетику и нефтехимическое производство;
• Объекты хранения топлива и сжиженных углеводородов.

Применение именно взрывозащищённого оборудования обусловлено необходимостью обеспечить безопасность персонала и минимизировать риск чрезвычайных происшествий. Существует несколько видов классификаций взрывозащищённой арматуры, среди которых наиболее распространены следующие критерии.

По назначению:

• Запорная арматура (краны, задвижки);
• Регулирующая арматура (вентили, клапаны регулировки давления);
• Предохранительная арматура (предохранительные клапаны).

По материалу корпуса:

• Стальная арматура (углеродистая сталь, нержавеющая сталь);
• Чугунная арматура;
• Арматура из специальных сплавов (например, титана или никеля).

По степени защиты:

• Обычная защита (без специальной оболочки);
• Повышенная степень защиты (использование оболочек с защитой от искрообразования);
• Искрозащитная конструкция (защита от внутренних электрических разрядов).

Каждая разновидность имеет специфичные особенности конструкции и сферы применения. Например, стальные изделия используются чаще всего в агрессивных средах, тогда как чугунные подходят больше для менее коррозионных условий. Технические характеристики зависят от конкретного типа арматуры и её назначения.

Обычно производители указывают:

• Рабочее давление;
• Рабочую температуру среды;
• Допустимую скорость потока рабочей среды;
• Степень герметичности соединения.

Производство взрывозащищённой арматуры включает ряд этапов, направленных на обеспечение высокого уровня качества и надёжности изделий:

1. Проектирование: разработка конструкторской документации, учитывающей требования стандартов безопасности и отраслевых норм.
2. Выбор материалов: подбор соответствующих марок стали или чугуна, обеспечивающих необходимую прочность и стойкость к коррозии.
3. Механическая обработка: изготовление корпусов, шпинделей, уплотнений и других деталей методом литья, ковки или штамповки.
4. Сборка: монтаж всех компонентов согласно чертежам и технологическим картам.
5. Контроль качества: проверка каждого элемента на предмет дефектов и соответствия требованиям стандарта.
6. Испытания: проведение испытаний на герметичность, прочность и устойчивость к внешним воздействиям.

Особое внимание уделяется соблюдению требований нормативных документов, регламентирующих правила производства подобного оборудования. Согласно техническим регламентам Таможенного союза (ТР ТС 012/2011), продукция должна пройти процедуру подтверждения соответствия перед ввозом, продажей и эксплуатацией на территории стран-участниц союза. Для взрывозащищённой трубопроводной арматуры обязательна сертификация, подтверждающая соблюдение требований по безопасности.

Оформление сертификата на взрывозащищённую трубопроводную арматуру

Взрывозащищённая трубопроводная арматура играет ключевую роль в обеспечении безопасной эксплуатации объектов, работающих с потенциально опасными средами. Чтобы успешно реализовать такую продукцию на территории государств-членов ЕАЭС, необходимо подтвердить её соответствие требованиям технического регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011. Данный технический регламент устанавливает нормы и правила, направленные на повышение уровня промышленной безопасности, минимизацию рисков аварий и предотвращение экологического ущерба.

Подтверждение соответствия взрывозащищённой трубопроводной арматуры требованиям ТР ТС 012/2011 осуществляется исключительно в форме обязательного сертификации. Это означает, что любая подобная продукция, произведенная или ввезённая на территорию стран Таможенного союза, подлежит обязательной процедуре оценки соответствия.

Сертификат соответствия служит гарантией того, что изделие соответствует установленным нормам безопасности и способно эффективно функционировать в опасных условиях, исключая угрозы здоровью работников и окружающей среде.

Оформление сертификата на взрывозащищённую трубопроводную арматуру возможно по следующим схемам:

• Схема 1c. Подходит для серийно производимой продукции. Требует проведения испытаний представленных образцов и анализа состояния производства изготовителя. Эта схема предполагает периодический контроль продукции на протяжении срока действия сертификата.
• Схема 3c. Применяется для ограниченных партий товаров. Процесс оформления предусматривает испытание отобранных образцов продукции. Здесь не проводится оценка производственного процесса.
• Схема 4c. Используется для единичных экземпляров продукции. Процедура подразумевает только проведение испытаний конкретных образцов без последующего контроля производства.

Выбор схемы зависит от объёма планируемого выпуска продукции и характера поставок.

Чтобы получить сертификат соответствия на взрывозащищённые автоматические выключатели, требуется собрать и представить следующий комплект документов:

• Подробное техническое описание оборудования, включающее название, технические параметры, важные характеристики, относящиеся к безопасности, назначение устройства, рекомендации по установке, эксплуатации, техобслуживанию и прочую важную информацию.
• Перечислить действующие стандарты, которым удовлетворяет оборудование (если оно было разработано и испытано по ним производителем).
• Составить пояснительную записку, объясняющую принятые технические решения и дающую оценку риска относительно выполнения требований взрывобезопасности по ТР ТС 012 (необходимо в случаях отсутствия стандартных требований или их неприменимости).
• Предоставить сертификат соответствия системы менеджмента качества производителя (если таковой имеется).
• риложить контракт либо договор поставки (товаросопроводительную документацию) для отдельных партий оборудования.
• Подготовить чертежи, электрические схемы и спецификацию оборудования.
• Представить имеющиеся протоколы испытаний или отчёты исследований (это ускоряет процесс сертификации).
• Включить документы, удостоверяющие уникальность моделей или модификаций оборудования.

Кроме основного перечня, дополнительно могут понадобиться:

• Технические условия (ТУ) на сертифицированное устройство.
• Эксплуатационная документация (инструкция по применению, руководство пользователя, паспорт).
• Наличие международного сертификата ISO (при условии его наличия).

Необходимо учитывать следующее:

• Все представленные документы должны быть составлены на русском языке или содержать соответствующий перевод.
• Для серийного производства оборудования понадобится проводить проверку состояния производства и осуществлять последующий инспекционный контроль в ходе действия сертификата.
• После выдачи сертификата производитель обязан маркировать оборудование знаками EAC и Ex, а также прилагать протокол испытаний и сам сертификат к сопроводительным документам.

Этот список позволит органам сертификации принять обоснованное решение о возможности выдачи разрешения на использование оборудования.

Алгоритм действий при оформлении сертификата выглядит следующим образом:

1. Выбор уполномоченной организации, аккредитованной на выполнение работ по оценке соответствия.
2. Сбор необходимого пакета документов и подача заявки на получение сертификата.
3. Оценка представленной документации специалистами органа по сертификации.
4. Отбор образцов продукции для проведения испытаний в специализированной лаборатории.
5. Испытания продукции в целях проверки соответствия установленным требованиям.
6. Выдача заключения о результатах испытаний.
7. Формирование и выдача сертификата соответствия установленной формы.
8. Периодический контроль (для схем, предусматривающих этот этап).

Завершающим этапом является внесение сведений о выданном сертификате в единый реестр, доступный для публичного просмотра.

Правильное оформление сертификата на взрывозащищённую трубопроводную арматуру позволяет избежать юридических рисков и обеспечивает легальное обращение продукции на рынке стран ЕАЭС. Компании-производители и импортеры обязаны соблюдать установленные правила сертификации, чтобы гарантировать высокий уровень промышленной безопасности и соответствовать законодательным требованиям.

Получить сертификат на взрывозащищённую трубопроводную арматуру

Любой современный заводской цех знает важность соблюдения строгих норм безопасности, особенно если речь идёт о работе с взрывоопасными веществами. Именно поэтому производители трубопроводов и сопутствующего оборудования понимают необходимость правильного оформления разрешительной документации, позволяющей вывести свою продукцию на рынок и избежать штрафов или ограничений. Одним из ключевых моментов здесь становится процедура сертификации или декларирования взрывозащищённой трубопроводной арматуры.

Продукция, используемая в нефтегазовом комплексе, химическом производстве или энергетике, требует особого подхода к обеспечению безопасности. Согласно российскому законодательству, вся такая арматура обязана проходить специальную процедуру сертификации или декларирования, подтверждающую её соответствие техническим регламентам Таможенного Союза (ТР ТС), главным образом ТР ТС 012/2011 («О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»).

Почему это критично?

• Во-первых, наличие разрешительных документов защищает вас от возможных проблем с контролирующими органами и клиентами. Без соответствующей отметки на изделии ваша продукция не сможет свободно реализовываться на территории РФ и других стран ЕврАзЭС.
• Во-вторых, покупатель хочет видеть гарантии безопасности, подтвержденные официальным документом, иначе он выберет конкурента, чьи товары имеют требуемые сертификаты.

Часто производственные компании сталкиваются с рядом трудностей при прохождении сертификации:

1. Непонимание регламентов. Производителю бывает сложно разобраться в многочисленных стандартах и технических правилах, регулирующих безопасность оборудования.
2. Необходимость сложных испытаний. Взрывозащищённое оборудование должно подвергнуться целому ряду специализированных тестов, включая испытания на герметичность, механическую прочность и огнестойкость.
3. Отсутствие собственных лабораторий. Многие компании вынуждены привлекать сторонних исполнителей для тестирования своей продукции, что добавляет временных и финансовых затрат.
4. Долгосрочность процесса. Иногда оформление документов затягивается на месяцы, поскольку бюрократия и бюрократические формальности требуют терпеливого прохождения множества инстанций.

Если вам кажется, что весь этот путь тернист и непреодолим, наша компания «ТЕСТПРОМ» готова предложить своё профессиональное содействие. Мы предлагаем полное сопровождение вашей продукции на каждом этапе сертификации, начиная от консультации по подготовке документации и заканчивая проведением испытаний и оформлением конечного документа.

Среди наших преимуществ:

• Опыт команды. Наши специалисты обладают многолетним опытом работы с производителями разного масштаба и хорошо знакомы с нюансами российского законодательства.
• Быстрое прохождение процедур. Благодаря налаженным связям мы обеспечиваем быстрое прохождение вашего продукта через необходимые этапы сертификации.
• Комплексный подход. Мы возьмем на себя всю бумажную работу, организацию лабораторных испытаний и взаимодействие с госорганами.
• Доступность цен. Наша услуга доступна даже небольшим компаниям благодаря гибким условиям сотрудничества.

Сертификация важна, но вместе с нами она станет простой и доступной процедурой, открывающей новые горизонты развития вашего бизнеса.

---

• Сертификация взрывозащищённых мембран сепарации газов
• Сертификация термометров технических взрывозащищенных
• Сертификация взрывозащищённых пожарных спринклерных головок
• Сертификация двигателей асинхронных взрывозащищенных