Энергетическая промышленность
«Сертификация топливораздаточных колонок по ТР ТС 012/2011 для ООО «НИКА»»
Перед ООО «НИКА», расположенным в г. Москва (Московская область), стояла комплексная задача: обеспечить легальный вывод на рынок Евразийского экономического союза потенциально опасного оборудования - топливораздаточных колонок (ТРК).
Речь шла о выстраивании полного цикла работ, включающего:
- подготовку и экспертизу технической документации;
- корректный отбор образцов;
- проведение лабораторных испытаний (ПИ);
- обязательную сертификацию по Техническому регламенту Таможенного союза ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах».
ТРК относятся к категории Ex-оборудования, эксплуатируемого в условиях постоянного присутствия паров топлива. Поэтому требования к ним касаются не просто качества сборки, а исключения риска воспламенения и взрыва.
Цели проекта:
- подтвердить соответствие продукции требованиям взрывобезопасности ТР ТС 012/2011;
- сформировать полный комплект доказательной базы (протоколы, чертежи, расчеты);
- получить право на маркировку знаком ЕАС;
- подготовить базу для серийных поставок на АЗС и промышленные объекты.
Где была реальная сложность
Топливораздаточная колонка представляет собой сложную инженерную систему, где малейшая искра может привести к катастрофе.
Особенности объекта:
- наличие насосных блоков и систем подачи жидкости;
- электронные блоки управления и дисплейные модули;
- трубопроводная арматура и запорная механика;
- электродвигатели и кабельные линии внутри корпуса;
- обязательное исполнение во взрывозащищенном исполнении (Ex).
Основные риски при сертификации подобной продукции:
- несоответствие маркировки взрывозащиты реальному исполнению узлов;
- ошибки в эксплуатационной документации и схемах подключения;
- неверный выбор или комплектация испытательных образцов;
- отказ аккредитованной лаборатории при проведении огневых или климатических испытаний;
- невозможность применения на объектах с классами зон В-Iа, В-Iг из-за неполного покрытия требований регламента.
Типовая проблема - попытка сертифицировать готовое изделие без предварительной экспертизы конструкторской документации, что приводит к выявлению критических несоответствий уже на этапе натурных испытаний.
Логика решения
Работы выстроены последовательно, чтобы исключить возврат на предыдущие этапы после получения протоколов:
- аудит и экспертиза документации;
- идентификация и отбор типопредставителей;
- лабораторные испытания (ПИ);
- оформление и регистрация сертификата.
Такой подход гарантирует, что испытывается именно то оборудование, которое описано в документах, а протоколы полностью закрывают все пункты схемы сертификации.
Экспертиза документации
На первом этапе проведен детальный анализ предоставленного пакета документов.
В рамках работ:
- проанализирована конструкция ТРК и принцип действия защитных оболочек;
- проверена полнота описания примененных видов взрывозащиты (взрывонепроницаемая оболочка d, искробезопасная цепь i, повышенная защита вида e);
- оценена корректность выбора температурных классов и групп смеси;
- верифицированы электрические схемы заземления и уравнивания потенциалов;
- сформированы замечания к руководству по эксплуатации и паспорту изделия.
Результат - документация приведена в полное соответствие с требованиями ГОСТ серии МЭК 60079, исключены противоречия между чертежами и текстовой частью.
Отбор образцов и испытания (ПИ)
Следующим этапом стал физический контроль продукции.
Проведено:
- идентификация партии и отбор типовых представителей всех взрывозащищенных компонентов (моторов, датчиков, клеммных коробок);
- передача образцов в аккредитованную лабораторию;
- проведение механических испытаний на ударостойкость;
- проверка степени защиты оболочки от пыли и влаги (IP);
- тепловизионный контроль нагрева поверхностей под нагрузкой;
- испытания на износостойкость уплотнений при контакте с бензином и дизельным топливом;
- проверка цепей заземления на переходное сопротивление.
Проверены:
- работоспособность систем аварийного отключения;
- сохранение параметров взрывозащиты после преднамеренных повреждений (для типа d);
- отсутствие искрообразования при коммутации.
Результат - оформлен протокол испытаний, подтверждающий безопасность конструкции в реальных условиях эксплуатации.
Сертификация по ТР ТС 012/2011
Ключевой этап - формализация подтверждения соответствия.
На основании положительных результатов ПИ и экспертизы проведена работа:
- формирование комплексного заключения органа по сертификации;
- подтверждение стабильности условий серийного производства;
- внесение данных в национальную часть Единого реестра выданных сертификатов.
Результат:
- получен зарегистрированный сертификат соответствия ТР ТС 012/2011;
- присвоен уникальный номер, позволяющий проверить подлинность документа в открытом реестре Росаккредитации.
Результат
В результате проекта топливораздаточные колонки ООО «НИКА» успешно прошли процедуру обязательного подтверждения соответствия.
Предприятие получило:
- зарегистрированный сертификат по схеме для серийного выпуска;
- полный комплект доказательной документации (решение по заявке, акт отбора, ПИ, заключение);
- юридическое право наносить знак обращения ЕАС на шильдики изделий.
- Подтверждено:
- взрывобезопасность оборудования;
- безопасность эксплуатации на опасных производственных объектах;
- полное соответствие требованиям законодательства ЕАЭС;
- готовность к серийному выпуску и импорту.
Практический эффект
Комплексный подход дал компании не только разрешительный документ, но и рыночное преимущество.
На практике это означает:
- беспрепятственный ввоз и реализацию ТРК на территории стран-членов ЕАЭС;
- допуск к проектированию и строительству коммерческих и ведомственных АЗС;
- участие в государственных и корпоративных тендерах, требующих строгой проверки Ex-исполнения;
- повышение доверия со стороны владельцев сетей автозаправочных станций;
- минимизацию рисков приостановки деятельности надзорными органами (Ростехнадзор).
Для производителей оборудования, предназначенного для взрывоопасных сред, критично не просто получить бумагу, а выстроить прозрачную связку «конструкция - документация - физическое испытание». Именно такой подход обеспечивает устойчивые продажи продукта и его безопасное применение на рынке нефтепродуктообеспечения.
- Сертификация теплоизоляционных цилиндров и полуцилиндров из ПИР для ООО СК «ТСТ»
- Разработка ТУ и сертификация блочно-модульных тепловых пунктов для ООО «ТермоКомплекс»
- Разработка технических условий на древесно-угольные брикеты для ООО «НЕПКО»