Новости по сертификации
«Изготовителям санитарно-технической водоразборной арматуры»

12.08.26

Росстандарт утвердил новый межгосударственный стандарт ГОСТ 19681-2026 «Арматура санитарно-техническая водоразборная. Общие технические условия», который официально вступит в силу 1 августа 2027 года. Обновленный документ, разработанный Ассоциацией производителей и поставщиков сантехники (АППС), заменит действующий ГОСТ 19681-2016 и часть стандартов ГОСТ 25809-2019, регулирующих требования к смесителям и кранам для бытовых приборов. Изменения направлены на существенное повышение качества продукции на рынке и усиление контроля за безопасностью используемых материалов.

Главной причиной масштабного пересмотра регламентов стало ужесточение государственного контроля на рынке сантехники. После того как декларирование соответствия смесителей стало обязательным, отрасли потребовались прозрачные, современные и жесткие стандарты оценки качества.

Новый нормативный документ вносит важные коррективы в производство водоразборной арматуры:

Синхронно с общими техническими условиями в силу вступит и сопутствующий стандарт ГОСТ 34771-2026, регламентирующий новые методы лабораторных испытаний арматуры. Установление даты введения на 1 августа 2027 года дает производителям, импортерам и испытательным лабораториям запас времени (около года) для адаптации. За этот период заводы обязаны модернизировать технологические процессы, обновить техническую документацию и подготовиться к сертификации по новым, более жестким правилам. Продукция, выпущенная до указанной даты, сможет обращаться на рынке до окончания срока действия ранее выданных деклараций.

Сертификация арматуры санитарно-технической водоразборной по ГОСТ 19681-2026

Обязательная сертификация водоразборной санитарно-технической арматуры по новому ГОСТ 19681-2026 становится главным условием для легального обращения смесителей и кранов на рынке с 1 августа 2027 года. Переход от декларирования к строгому государственному подтверждению соответствия кардинально меняет схемы лабораторных испытаний. Новый стандарт ужесточает требования к химическому составу сплавов, гидравлическим параметрам и ресурсу работы изделий, что требует от производителей и импортеров полной перестройки системы контроля качества.

Процедура подтверждения соответствия опирается на два взаимосвязанных нормативных документа:

При прохождении сертификации образцы продукции подвергаются комплексу лабораторных тестов.

Основной акцент сделан на четыре критические группы параметров:

  1. Санитарно-эпидемиологическая безопасность и материаловедение. Наибольшие изменения коснулись входного контроля материалов. Стандарт жестко ограничивает вымывание тяжелых металлов в питьевую воду.
    • Ограничение по свинцу. Допускается использование латуни строго определенных марок (например, ЛС59-1 или зарубежных аналогов с пониженным содержанием Pb).
    • Контроль токсичности. Поверхности, контактирующие с водой, не должны выделять химические вещества в концентрациях, превышающих гигиенические нормативы.
  2. Гидравлические и механические параметры.
    • Герметичность. Арматура проверяется гидростатическим давлением (в зависимости от назначения - до 1,0 или 1,5 МПа) в закрытом и открытом положениях.
    • Расход воды. Измеряется пропускная способность при нормативном давлении (как правило, 0,3 МПа) для подтверждения соответствия заявленному классу расхода.
  3. Надежность и циклический ресурс. Испытания проводятся на автоматизированных стендах до полного отказа или достижения нормативного числа циклов «открыто-закрыто»:
    • Для картриджей и кран-букс. Ресурс должен составлять не менее установленного стандартом минимума (в зависимости от типа управления - от 100 000 до 200 000 циклов).
    • Поворотный излив. Отдельно тестируется узел сочленения излива с корпусом на отсутствие люфтов и протечек после циклической нагрузки.
  4. Акустические характеристики. Смесители классифицируются по группам шума (I, II или III группа). Проверка проводится в специализированной безэховой камере:
    • Замеряется уровень шума, генерируемый потоком воды при давлении 0,3 и 0,5 МПа.
    • Продукция, превышающая верхний порог децибел для жилых зданий, не может быть сертифицирована для массового жилищного строительства.

Процесс подтверждения соответствия состоит из пяти последовательных этапов:

  1. Подача заявки и выбор схемы. Заявитель (производитель или уполномоченное изготовителем лицо) подает документы в аккредитованный орган по сертификации. Выбирается схема: для серийного производства (с анализом состояния производства) или для отдельной партии товара.
  2. Отбор образцов. Эксперт органа по сертификации осуществляет идентификацию продукции и отбор типовых образцов со склада готовой продукции.
  3. Проведение испытаний. Образцы направляются в аккредитованную испытательную лабораторию, где проводятся тесты по ГОСТ 34771-2026. Выдается Протокол испытаний (ПИ).
  4. Анализ состояния производства. (При сертификации серийного выпуска). Выездной аудит предприятия для оценки стабильности технологического процесса.
  5. Выдача сертификата и маркировка. При положительных результатах ПИ и акта анализа производства заявителю выдается сертификат соответствия. Продукция маркируется единым знаком обращения на рынке.

Рассчитать стоимость

Нажимая на кнопку, я даю свое согласие на обработку персональных данных и соглашаюсь с условиями политики конфиденциальности.