Новости по сертификации
«Производителям монтажных кабелей подвижного состава»

24.06.26

Приказом Росстандарта утвержден новый национальный стандарт ГОСТ Р 72673-2026 «Провода и кабели монтажные для железнодорожного подвижного состава. Общие технические условия». Документ официально вводится в действие 1 января 2027 года. Новый стандарт призван унифицировать требования к кабельной продукции, повысить надежность бортовых систем и обеспечить жесткий контроль пожарной безопасности на железнодорожном транспорте.

Стандарт распространяется на монтажные провода и кабели пониженной пожарной опасности. Они предназначены для внутриприборного и межприборного монтажа электрических устройств на локомотивах, пассажирских вагонах, электропоездах и другом подвижном составе.

Технические границы применения нового стандарта:

ГОСТ Р 72673-2026 устанавливает жесткие современные требования к конструкции, материалам и методам испытаний.

Ключевое внимание уделено поведению проводки в экстремальных условиях:

  1. Пониженная пожарная опасность: кабели не должны распространять горение при групповой прокладке и обязаны иметь низкий уровень дымо- и газовыделения.
  2. Устойчивость к внешним факторам: регламентирована стойкость к механическим нагрузкам, вибрации, температурным перепадам и агрессивным средам (маслам, дизельному топливу).
  3. Контроль качества: ужесточаются требования к обязательной маркировке, упаковке и подтверждению соответствия продукции через строгие лабораторные испытания.

Период до 1 января 2027 года станет переходным. За это время кабельные заводы должны модернизировать или перенастроить производственные линии, а также провести сертификацию своей продукции на соответствие новому стандарту. Для заказчиков и вагоностроительных предприятий внедрение ГОСТ Р 72673-2026 означает переход на более долговечные и безопасные компоненты, что минимизирует риски сбоев автоматики и возгораний на борту поездов.

Сертификация монтажных проводов и кабелей по ГОСТ Р 72673-2026

Введение национального стандарта ГОСТ Р 72673-2026 «Провода и кабели монтажные для железнодорожного подвижного состава. Общие технические условия» (дата введения - 01.01.2027) существенно меняет процедуру оценки соответствия данной продукции. Кабели для железнодорожного транспорта работают в условиях повышенных вибрационных нагрузок, воздействия агрессивных сред и жестких требований к пожарной безопасности, что обуславливает сложную структуру их сертификации. Монтажные кабели и провода для подвижного состава подлежат обязательной сертификации.

Процедура проводится на соответствие требованиям двух ключевых технических регламентов:

ГОСТ Р 72673-2026 выступает в качестве доказательной базы (профильного стандарта на продукцию) для выполнения требований указанных регламентов.

Для получения сертификата соответствия образцы продукции проходят комплексные лабораторные испытания по четырем основным блокам:

  1. Пожарно-технические характеристики (Критический блок). Кабели для ЖД-транспорта должны иметь исполнение пониженной пожарной опасности (в соответствии с ГОСТ 31565).
    • Проверяются следующие параметры:
    • Предел распространения горения при одиночной и групповой прокладке.
    • Дымообразование: снижение светопропускания в испытательной камере не должно превышать регламентированных значений (обычно не более 40-50%).
    • Токсичность продуктов горения: показатель полимерных материалов должен относиться к категории малоопасных.
    • Коррозионная активность: определение выделения галогеноводородов для кабелей с индексом «HF» (безгалогенные).
  2. Механическая стойкость. Подвижной состав характеризуется постоянным знакопеременным динамическим воздействием.
    • Сертификационные испытания включают:
    • Стойкость к монтажным изгибам и осевому кручению.
    • Устойчивость к вибрационным нагрузкам в заданном диапазоне частот и ускорений.
    • Стойкость к ударам при одиночном и многократном воздействии.
  3. Стойкость к климатическим и химическим факторам.
    • Температурный диапазон: проверка сохранения эластичности изоляции и оболочки при отрицательных температурах (до -50°С / -60°С) и тепловой деформации при максимальной рабочей температуре.
    • Химическая стойкость: выдержка в агрессивных средах (смазочные масла, дизельное топливо, моющие составы) с последующим контролем изменения физико-механических свойств.
  4. Электрические параметры.
    • Проверка электрического сопротивления токопроводящих жил и изоляции.
    • Испытание изоляции на проход (напряжением на пробой).
    • Выдержка номинального рабочего напряжения (до 600 В переменного тока частотой до 10 кГц или до 840 В постоянного тока).

Процесс подтверждения соответствия включает в себя следующие шаги:

  1. Подача заявки заводом-изготовителем (или уполномоченным лицом) в аккредитованный орган по сертификации.
  2. Анализ технической документации: проверка ТУ производителя, технологических карт, паспортов изделий на соответствие формулировкам ГОСТ Р 72673-2026.
  3. Идентификация и отбор образцов: эксперт органа по сертификации выезжает на склад готовой продукции для отбора образцов по утвержденной методике.
  4. Анализ состояния производства (АСП): обязательный этап для серийного выпуска (схемы 1с/1д). Оценивается стабильность технологического процесса на заводе.
  5. Лабораторные испытания: проведение тестов в аккредитованном испытательном центре с оформлением протоколов испытаний (ПИ).
  6. Выдача сертификата: при положительных результатах АСП и ПИ данные вносятся в единый реестр ФСА.

После успешного прохождения процедур кабель маркируется знаком соответствия (EAC).

В маркировке изделия в обязательном порядке указывается буквенный индекс пожарной безопасности, подтвержденный в ходе испытаний по ГОСТ Р 72673-2026:


Рассчитать стоимость

Нажимая на кнопку, я даю свое согласие на обработку персональных данных и соглашаюсь с условиями политики конфиденциальности.