Испытания целлюлозно-бумажного оборудования для целей декларирования

Технологическая линия по производству целлюлозы и бумаги состоит из множества машин, аппаратов, грузоподъемных устройств. Каждая единица комплекса разрабатывается с учетом специфических требований безопасности, изложенных в ГОСТ 25166-82. Испытания целлюлозно-бумажного оборудования – точнее, его отдельных составляющих – проводятся по разным правилам, в зависимости от условий эксплуатации и выполняемых задач.

Требования к аппаратам и арматуре

В комплект технологического оборудования ЦБП входят сосуды с рабочим давлением ниже или выше 70 кПа. Соответственно, и требования к ним отличаются.

Аппараты, рассчитанные на низкое давление, проверяют на наличие элементов, обеспечивающих доступ к внутреннему пространству для осмотра:

• люков;
• лазов со съемными крышками.

В сосудах свыше 800 мм в поперечнике устраивают 400-миллиметровые круглые люки. Допускаются и овальные конструкции с размерами в свету по осям не менее 325х400 мм. Емкости малых объемов оснащают смотровыми лючками диаметром от 80 мм. Во избежание случайного сдвига или ослабления фланцев, люков и прочих открывающихся узлов их фиксируют хомутами, вставными или откидными болтами, зажимными устройствами. Для подъема крышек весом свыше 20 кг предусматривают специальные приспособления.

Аппараты, работающие под высоким давлением, проектируют, изготавливают и испытывают в соответствии с ПБ 10-115-96. Методы испытаний и величины пробных давлений определяются разработчиками и вносятся в техническую документацию. Оборудование, эксплуатируемое под вакуумом, проверяют на герметичность гидравлическим или пневматическим методом с давлением 200 и 100 кПа соответственно.

Проверка соответствия требованиям техники безопасности машин

При осмотре оборудования обращают внимание на наличие:

• сборников утечки жидкости и отсосов воздуха от сальников – у ротационных машин, работающих с взрывоопасными, горючими и токсичными средами;
• устройств, препятствующих самопроизвольному выбрасыванию кусков древесины, предупреждающих поломку режущего органа – у измельчителей.

Все резьбовые соединения, подвергающиеся вибрациям, перемещению, вращению, защищаются от самоотвертывания шплинтами, контргайками и пр. Питатели и прессы, независимо от типа, оснащают предохранительными устройствами. Они срабатывают в случае возникновения перегрузки, исключая поломку оборудования.

Требования к лестницам и площадкам

Для обслуживания механизмов и машин, недосягаемых с пола, обустраивают стационарные площадки и лестницы в соответствии со следующими требованиями:

• Металлоконструкции монтируют на надежном основании и прочно закрепляют.
• Минимальная ширина площадок: рабочих – 1 м, периодического пользования – 0,8 м между перилами.
• Высота ограждения – 1 м. В нижней части перила зашиваются сплошной стальной 100-миллиметровой полосой. На высоте 0,5 м от площадки к стойкам перил приваривают горизонтальную полосу. Расчет ограждения выполняют на нагрузку не менее 70 кг.

Крутые (с углом наклона к горизонту 60° и более) и вертикальные лестницы ограждают дугами радиусом 350-400 мм и шагом 0,8 м. Площадки и лестницы осматривают визуально каждые 10 дней. Раз в год их испытывают нагрузкой, превышающей нормативную на 20 % (п. 4.47.1 ГОСТ 26887-86).

---

• Испытания автогенного оборудования
• Испытания нефтепромыслового оборудования
• Испытания технологического оборудования
• Испытания газотурбинных установок
• Испытания землеройных машин