Взрывозащищённая система охраны периметра представляет собой комплекс технических устройств, предназначенных для предотвращения несанкционированного проникновения на охраняемые объекты, расположенные в потенциально опасных зонах повышенной пожароопасности и взрывоопасности. Такие устройства способны функционировать даже в условиях наличия горючих газов, паров или пыли, обеспечивая высокий уровень защиты и безопасность персонала.

Эти системы широко используются на объектах нефтегазового комплекса, химическом производстве, электростанциях, складах ГСМ и любых предприятиях, где существует вероятность взрыва или пожара вследствие воздействия внешних факторов.

Существует три основных типа взрывозащищенных охранных систем:

1. Система контроля прохода. Используется для организации входа-выхода сотрудников и транспорта через контрольные точки, оснащается специализированными шлагбаумами, турникетами и системами видеонаблюдения. Такая техника способна противостоять воздействию воспламеняющих веществ благодаря наличию специальных герметичных корпусов и устойчивых материалов.
2. Инфракрасные датчики движения. Датчики срабатывают при пересечении зоны инфракрасного луча объектом. Обычно устанавливаются вдоль ограждений и зданий, создавая невидимую зону наблюдения. Эти устройства оснащены специальной защитой корпуса, предотвращающей проникновение газа или пыли внутрь прибора.
3. Радиочастотные системы. Работают на принципе излучения радиосигнала и анализа изменений частоты отраженного сигнала. Могут использоваться в сложных климатических условиях, обладая способностью эффективно обнаруживать движение объектов вне зависимости от погодных условий. Корпус приборов защищён от попадания влаги и агрессивных сред.

Технические характеристики большинства систем включают:

• Уровень взрывозащиты (например, Exd IICT6);
• Диапазон рабочих температур (-40°C +80°C);
• Класс пылезащищенности IP65/IP67.

Также важны дополнительные свойства, такие как устойчивость к коррозии, вибрациям и механическим повреждениям. Производство взрывозащищённого оборудования требует строгого соблюдения стандартов и норм.

Основные этапы изготовления включают:

1. Проектирование конструкции, учитывающей требования ГОСТ Р МЭК 60079-0-2011 и ТР ТС 012/2011.
2. Выбор материалов, стойких к воздействию окружающей среды и горению (алюминий, нержавеющая сталь).
3. Изготовление деталей с применением сварки, механической обработки и нанесения защитных покрытий.
4. Сборка изделия и проверка всех компонентов на работоспособность и соответствие стандартам.
5. Испытания готового продукта, включающие проверку устойчивости к внешним факторам (взрывостойкость, огнестойкость, коррозионная стойкость).

При изготовлении особое внимание уделяется выбору комплектующих, обеспечивающих защиту электронной начинки и электрических соединений от возможных искрообразования и коротких замыканий.

Перед использованием на территории Таможенного союза каждая партия взрывозащищённой техники должна пройти процедуру подтверждения соответствия требованиям технического регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011. Данный регламент устанавливает правила производства, маркировки и испытаний продукции, предназначенной для работы в потенциально взрывоопасных средах.

Оформление сертификата на взрывозащищённые охранные системы периметрового обнаружения

Сертификат на взрывозащищённую продукцию подтверждает её безопасность и надёжность в условиях потенциальной опасности возникновения пожаров и взрывов. Особенно важно правильно оформить такую документацию на оборудование, которое используется в системах периметровой охраны предприятий химической промышленности, нефтедобычи, газоснабжения и энергетики. Это гарантирует качество оборудования и снижает риски аварийных ситуаций.

Продажа и эксплуатация взрывозащищённых охранных систем невозможны без соответствующего документа о соответствии техническим регламентам Таможенного Союза (ТР ТС 012/2011). Именно этот технический регламент определяет обязательные требования к качеству и безопасности оборудования, применяемого в потенциально опасной среде.

Оформление сертификата проводится исключительно уполномоченными органами сертификации. Документ выдаётся на основании положительных результатов проведённых испытаний и проверок, подтверждающих, что изделие соответствует установленным нормам и правилам.

Процедура оформления сертификата возможна по нескольким схемам сертификации, зависящим от особенностей конкретного вида продукции и целей производителя или поставщика:

• Схема 1c. Применяется для серийно производимой продукции. Здесь производитель обязан представить образцы для испытаний, а также обеспечить проведение оценки производственного процесса. Данная процедура позволяет проверить стабильность качества выпускаемых изделий и обеспечивает гарантии долговечности оборудования.
• Схема 3c. Используется для небольших партий товаров. Производится выборочная проверка конкретных единиц продукции путём проведения соответствующих испытаний. Эта схема применима для одноразовых поставок ограниченного количества изделий.
• Схема 4c. Предусмотрена для единичных экземпляров продукции. Оформляется после проведения испытаний представленного образца без дополнительного анализа состояния производства.

Выбор конкретной схемы зависит от объёмов выпуска продукции и цели использования оборудования.

Чтобы начать процедуру сертификации, заявителю потребуется подготовить следующий пакет документов:

1. Заявление на сертификацию - официальное обращение от производителя, поставщика или уполномоченного представителя.
2. Учредительные документы заявителя:
   • реквизиты компании (ИП или юридического лица): ОГРН, ИНН, юридический адрес;
   • для отечественных производителей — свидетельство о регистрации в качестве юридического лица, устав предприятия, договор аренды производственного помещения или право собственности;
   • для иностранных производителей — юридический адрес и реквизиты на фирменном бланке, а также договор/соглашение с организацией, зарегистрированной на территории ТС, которая выполняет функции иностранного изготовителя на территории РФ.
3. Техническая документация на оборудование:
   • технические условия (ТУ) — для отечественных производителей;
   • руководство по эксплуатации — инструкция с данными о мерах безопасности и допустимых условиях работы;
   • паспорт оборудования — обязателен для российских производителей;
   • чертежи и электрические схемы — в обязательном порядке для определённых видов взрывозащиты (например, ia, ib, ic, nA, o, pv, px, py, pz, s, opis, oppr, opsh);
   • сборочные чертежи с указанием материалов и параметров взрывозащиты — для всех видов взрывозащиты.
4. Оценка опасности воспламенения (ООВ) - документ, в котором отражены результаты анализа потенциальных источников воспламенения, меры и средства защиты, а также проверка их эффективности. Разрабатывается в соответствии с ГОСТ 31438.1-2011 (EN 1127-1), ГОСТ 31438.2-2011 (EN 1127-2) и другими стандартами.
5. Перечень стандартов и нормативных документов, по которым производится оборудование - это могут быть ГОСТы, ТУ и другие стандарты.
6. Протоколы предварительных испытаний (если они проводились производителем).
7. Контракт или договор поставки — для импортного оборудования.
8. Ранее полученные разрешительные документы (если есть), включая сертификаты или заключения испытательных лабораторий.
9. Фотографии сертифицируемого изделия (не менее 5 фотографий, обязательно фото шильдика и общий вид).

Если в оборудовании используются Ех-компоненты, необходимо предоставить на них сертификаты соответствия ТР ТС 012 и всю аналогичную документацию.

Дополнительные требования:

• Заявителем может быть только юридическое лицо, зарегистрированное в Таможенном союзе.
• После подачи документов образцы продукции передаются в аккредитованную лабораторию для проведения обязательных испытаний.
• По итогам испытаний составляется протокол, который является основным документом для вынесения решения о выдаче сертификата.

Документация должна быть предоставлена в полном объёме и соответствовать действующему законодательству. Несоответствие пакета документов может привести к отказу в выдаче сертификата.

Процесс сертификации состоит из следующих этапов:

1. Предоставление заявителем полного комплекта необходимой документации.
2. Анализ представленных документов органом сертификации.
3. Проведение лабораторного исследования отобранных образцов оборудования.
4. Выдача протокола испытаний и заключения органа сертификации.
5. Регистрация выданного сертификата в реестре Федеральной службы аккредитации.

Важно учитывать, что срок действия сертификата зависит от выбранной схемы сертификации и составляет:

• По схеме 1с - до пяти лет,
• По схеме 3с - до трёх лет,
• По схеме 4с - бессрочно (ограничено сроком годности продукции).

Соблюдение сроков подачи заявок и прохождения процедур позволит избежать административных санкций и обеспечит беспрепятственное использование сертифицированного оборудования на всей территории Таможенного Союза.

Получить сертификат на взрывозащищённые охранные системы периметрового обнаружения

Охранные системы периметрового обнаружения играют ключевую роль в обеспечении безопасности крупных промышленных объектов, особенно тех, где высока опасность возгорания или взрыва. Однако одно дело создать систему, другое - убедиться, что она официально признана безопасной и соответствует международным стандартам. Именно тут вступает необходимость в получении сертификата или декларации соответствия.

Представьте себе ситуацию: ваша компания разработала инновационную систему периметровой охраны, способную мгновенно реагировать на любые угрозы. Но пока эта система не получит официального одобрения, никто не сможет ей доверять. Ведь современные технологии требуют строгого контроля над качеством и безопасностью, особенно в сферах, где речь идёт о жизни и здоровье людей.

Вот почему каждый производитель сталкивается с необходимостью подать заявку на получение сертификата или декларации соответствия своему оборудованию. Только после прохождения всех тестов и приёмки ваше устройство сможет считаться безопасным и допущенным к продаже и эксплуатации на территории России и других государств-членов ЕАЭС. Даже опытному производителю бывает непросто разобраться в хитросплетениях законодательных требований и бюрократии.

Вот лишь некоторые трудности, с которыми приходится сталкиваться:

1. Сложность выбора правильной схемы сертификации: одна схема подойдёт для одной ситуации, другая - совершенно для иной.
2. Длительность и сложность процесса тестирования: ваши устройства будут подвергнуты многочисленным тестам, включая испытание на воздействие открытого пламени, ударопрочность и устойчивость к экстремальным температурам.
3. Высокие затраты на разработку технической документации и подготовку пробной партии для испытаний.
4. Необходимость понимания специфики российского рынка и адаптации продукции под российские стандарты.

Кроме того, если какая-то мелочь окажется упущенной или неправильно заполнены бумаги, весь процесс придётся начинать заново! Наша команда профессионалов «ТЕСТПРОМ» готова предложить вам полный спектр услуг по подготовке вашего оборудования к сертификации. Мы работаем быстро, качественно и чётко соблюдаем нормы законодательства.

Почему выбирают нас?

• Опыт работы с крупными промышленными предприятиями.
• Высокая квалификация наших экспертов, обладающих многолетним опытом работы в области взрывозащищённости.
• Использование современного испытательного оборудования европейского уровня.
• Полное сопровождение процесса подготовки документации и помощь в прохождении всех этапов сертификации.

Мы понимаем всю важность и ответственность, которую несёт каждое наше решение. Поэтому наша цель - сделать процесс сертификации максимально комфортным и эффективным для вас и ваших клиентов. Хотите ускорить выход своей взрывозащищённой охранной системы на рынок?

Свяжитесь с нами прямо сейчас, и мы поможем вашему бизнесу стать ещё сильнее и надежнее!

---

• Сертификация взрывозащищённых устройств пожаротушения
• Сертификация взрывозащищённых пожарных спринклерных головок
• Сертификация и декларирование компрессорной станции взрывозащищенной