Взрывозащищённые механизмы контроля концентрации горючих веществ представляют собой специальные устройства, предназначенные для измерения уровня содержания легковоспламеняющихся газов, паров и аэрозолей в воздухе рабочей зоны промышленных предприятий. Эти приборы предотвращают возникновение опасных ситуаций путём своевременного обнаружения превышения предельных концентраций взрывоопасных веществ.

Применение таких устройств широко распространено в нефтегазодобывающей отрасли, химической промышленности, металлургии, угледобывающих предприятиях и объектах энергетики. Основная цель установки данных приборов заключается в обеспечении пожарной и промышленной безопасности персонала и производственных объектов.

Виды взрывозащищённых механизмов контроля концентрации горючих веществ:

По принципу действия:

• Газовые детекторы – датчики фиксируют изменение химического состава воздуха и сигнализируют оператору о превышении нормированных значений.
• Инфракрасные сенсоры – используют инфракрасное излучение для анализа газовых смесей и выявления наличия потенциально опасных компонентов.
• Термокаталитические газосигнализаторы – реагируют на наличие горящих примесей посредством нагревания катализатора и последующего изменения температуры элемента.

По конструктивному исполнению:

• Стационарные системы мониторинга: устанавливаются стационарно на территории предприятия, обеспечивают постоянный контроль состояния атмосферы и передачу сигналов тревоги.
• Портативные измерительные приборы: используются мобильно персоналом для проверки отдельных зон перед началом работ.

Основные технические характеристики:

• Диапазон измерений
• Время отклика
• Уровень чувствительности
• Степень защиты оболочки прибора (IPXX)
• Исполнение корпуса (взрывонепроницаемое, искробезопасное и др.)
• Возможность интеграции с системами управления предприятием (SCADA).

Производство таких приборов осуществляется специализированными предприятиями, прошедшими аккредитацию согласно требованиям национальных стандартов и технических регламентов Таможенного союза.

Процесс изготовления включает:

1. Проектирование и разработку конструкции с учётом требований нормативных документов.
2. Подбор материалов и комплектующих, соответствующих условиям эксплуатации оборудования.
3. Изготовление корпусов и внутренних элементов с применением технологий, обеспечивающих защиту от воспламенения газа внутри прибора.
4. Сборка изделия, настройка калибровки датчиков и тестирование функциональных характеристик.
5. Проведение испытаний в специализированных лабораториях для подтверждения соответствия установленным стандартам качества и безопасности.

При изготовлении уделяется особое внимание качеству исполнения соединений, герметичности корпуса и устойчивости прибора к воздействию агрессивных сред.

Согласно техническому регламенту Таможенного союза ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах», продукция, предназначенная для импорта, реализации и эксплуатации на территории государств-членов ЕАЭС, должна пройти процедуру оценки соответствия требованиям технического регламента.

Оформление сертификата на взрывозащищённые механизмы контроля концентрации горючих веществ

Обеспечение безопасности сотрудников и окружающей среды на производстве является одной из важнейших задач любого промышленного предприятия. Особенно актуально это становится при работе с оборудованием, которое эксплуатируется в зонах риска возникновения пожаров и взрывов. Именно поэтому необходимость сертифицирования взрывозащищённого оборудования крайне важна и обязательна.

Одним из наиболее значимых аспектов соблюдения требований безопасности является получение сертификатов соответствия на взрывозащищённое оборудование, применяемое для контроля концентрации горючих веществ. Рассмотрим подробно процесс и особенности оформления сертификата на подобные механизмы.

Подтверждение соответствия продукции требованиям технического регламента Таможенного Союза ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» обязательно для всех видов взрывозащищённого оборудования, включая механизмы контроля концентрации горючих веществ. Этот документ гарантирует соблюдение установленных стандартов безопасности и позволяет производить реализацию продукции на рынке Таможенного союза.

Отсутствие соответствующего документа лишит предприятие возможности законной продажи и эксплуатации взрывозащищённого оборудования, что существенно снизит конкурентоспособность бизнеса.

Оформить сертификат на такую продукцию можно несколькими способами, каждый из которых соответствует определённой ситуации:

• Схема 1с. Применяется для серийно производимой продукции. Она предусматривает проведение испытаний серии образцов и оценку условий производства на предприятии-изготовителе. Эта схема предполагает постоянное производство продукции и регулярное поступление её на рынок.
• Схема 3с. Подходит для ограниченных партий продукции. Здесь достаточно проведения испытаний представительных образцов, без анализа условий производства. Это оптимально, если объём выпуска ограничен небольшим количеством единиц продукции.
• Схема 4с. Используется исключительно для единичных экземпляров продукции. Необходимость подачи на сертификацию возникает лишь единожды, поскольку речь идёт о единичном изделии, например, прототипе или опытном образце.

Выбор схемы зависит от характера и масштабов производства, поэтому правильный выбор позволит избежать лишних затрат и временных потерь.

Перед подачей заявки на сертификацию необходимо подготовить ряд обязательных документов, предусмотренных техническим регламентом ТР ТС 012/2011:

• Обращение о проведении сертификации. Оно должно быть официальным заявлением от производителя, продавца или доверенного представителя.
• Учредительные документы заявителя. Сюда входят реквизиты организации (например, индивидуального предпринимателя или юрлица), включающие номер ОГРН, ИНН и фактическое местонахождение фирмы.
• Технические условия (если имеются). Данный документ устанавливает нормы относительно конструкций, используемых материалов и прочих характеристик продукта.
• Эксплуатационная документация. К ней относятся руководство по эксплуатации, инструкции, паспорта изделия и чертежи. Данные документы обязаны содержать информацию о мероприятиях по обеспечению безопасности и рекомендованные режимы эксплуатации.
• Перечни стандартов, соответствующим которым удовлетворяет устройство. Это могут быть международные, государственные стандарты стран Таможенного союза или же стандарты, определяющие порядок и способы исследования и замера.
• Пояснительную записку. Содержащий подробное изложение принятых технических решений и оценку возможных рисков, свидетельствующих о выполнении требований техники безопасности по ТР ТС 012/2011. Записка необходима, если используемые стандарты отсутствуют или не были применены.
• Сертификаты соответствия системы менеджмента качества (если имеется).
• Контракты (или договоры поставок) либо сопроводительные документы на партию товара.
• Образцы изделий для прохождения тестирований в аккредитованном центре.

Дополнительно иностранные производители предоставляют:

• техническое описание изделия;
• копию сертификата о защите от взрыва, полученного в стране-производителе.

Важно учитывать следующие моменты:

• инициатором процедуры сертификации может стать только организация, официально зарегистрированная в государствах Таможенного союза;
• всю документацию (включая сам сертификат, протоколы испытаний и эксплуатационную документацию) производитель или импортер обязаны сохранять минимум десять лет;
• приложение к сертификату должно включать описание конструктивных особенностей и мер по защите от взрыва, а также особые условия эксплуатации (если на маркировке указана буква «Х»).

Кроме перечисленных основных документов, перечень может дополняться иными материалами в зависимости от специфики конкретной продукции и целей сертификации.

Чтобы успешно завершить процесс сертификации и получить необходимые разрешительные документы, рекомендуется придерживаться следующего алгоритма:

1. Выбор подходящей схемы сертификации исходя из объема и типа производства.
2. Формирование пакета необходимой документации и передача его органам сертификации.
3. Проведение лабораторного тестирования и подготовка протоколов испытаний.
4. Проверка производственной площадки специалистами органа сертификации (при необходимости).
5. Получение итогового акта о прохождении сертификации и выдача официального сертификата соответствия.

Эта процедура требует тщательной подготовки и внимательного подхода, однако правильное выполнение каждого этапа обеспечит законность эксплуатации взрывозащищённого оборудования и повысит доверие потребителей к вашей продукции.

Получить сертификат взрывозащищённые механизмы контроля концентрации горючих веществ

Любое промышленное предприятие сталкивается с риском возникновения аварийных ситуаций, особенно там, где работают с опасными веществами. Именно поэтому на законодательном уровне закреплены строгие требования к оборудованию, используемому в таких условиях. Например, взрывозащищённые механизмы контроля концентрации горючих веществ позволяют вовремя выявить опасность и предотвратить катастрофу.

Но недостаточно просто установить качественные датчики и контроллеры - всё это оборудование обязано иметь соответствующий сертификат, подтверждающий его безопасность. Без такого документа эксплуатация приборов запрещена законом, что грозит штрафами и даже остановкой производства.

Полученный сертификат означает официальное признание того, что ваше оборудование прошло проверку на соответствие международным стандартам и готово противостоять опасным ситуациям. Несмотря на очевидную пользу сертификата, многие производители сталкиваются с трудностями при его оформлении.

Среди главных проблем можно выделить:

• Сложность выбора правильной схемы сертификации.
• Непонимание требований к технической документации.
• Длительность процедур сертификации.
• Высокие затраты на проведение испытаний.

Каждый случай индивидуален, и ошибки на любом этапе могут привести к значительным задержкам или отказу в выдаче сертификата. Поэтому помощь квалифицированного специалиста значительно упрощает и ускоряет процесс. Компания «ТЕСТПРОМ» специализируется на предоставлении услуг по оформлению сертификатов на взрывозащищённое оборудование.

Мы понимаем, насколько важен быстрый и качественный результат для наших клиентов, поэтому предлагаем следующие преимущества:

• Опыт работы с производителями различного масштаба.
• Глубокое знание отраслевых стандартов и требований.
• Индивидуальный подход к каждому клиенту.
• Оптимизация сроков и стоимости процессов сертификации.
• Консультации по вопросам улучшения производительности и снижения издержек.

Обращаясь в нашу компанию, вы получаете уверенность в качестве результата и спокойствии за своё производство. Мы сделаем всё возможное, чтобы ваша техника была надёжно защищена и соответствовала необходимым нормам безопасности!

Помните, правильная сертификация - залог успеха вашего бизнеса и гарантия безопасности ваших работников!

---

• Сертификация взрывозащищённых фланцевых соединителей
• Сертификация взрывозащищённых регуляторов расхода газа
• Сертификация взрывозащищённых датчиков давления