Взрывозащищённые аппаратные щиты представляют собой специальные электротехнические устройства, предназначенные для безопасной эксплуатации электрооборудования в потенциально опасных зонах, характеризующихся наличием горючих газов, паров или пыли, способствующих возникновению взрыва при определённых условиях. Такие щиты используются преимущественно в промышленности, особенно там, где велика вероятность возникновения аварийных ситуаций вследствие воспламенения окружающей среды.

Типичные сферы применения включают нефтехимическое производство, горнодобывающие предприятия, химические заводы, склады ГСМ и газовые хозяйства. Их использование регламентируется нормами промышленной безопасности и техническими стандартами, разработанными специально для защиты персонала и оборудования от воздействия взрыва. Существует несколько типов взрывозащищённого электрооборудования, каждый из которых соответствует специфическим условиям применения и уровням риска.

Основные классификации:

По методу взрывозащиты:

• d («взрывонепроницаемая оболочка») - конструкция, выдерживающая внутренний взрыв газа или пара внутри оболочки и предотвращающая распространение пламени наружу.
• i («искробезопасная цепь») - электрооборудование, которое не создаёт искры достаточной энергии для инициирования взрыва в окружающем пространстве.
• p («защита под давлением) - устройство защищено подачей избыточного давления защитного газа внутрь корпуса.
• q («защитная заливка компаундом) - элементы защищены специальной заливочной массой, препятствующей распространению огня.
• m («масляное заполнение) - оборудование погружается в масло, исключающее контакт электрических компонентов с внешней средой.

По уровню защиты:

Щиты классифицируются по зонам опасности согласно международным стандартам IECEx и российским ГОСТ Р:

• Zona 0 — постоянное присутствие взрывоопасной смеси.
• Zona 1 — периодическое появление взрывоопасной среды.
• Zona 2 — редкое кратковременное возникновение опасной атмосферы.

Основные требования к техническим характеристикам включают устойчивость к механическим повреждениям, высокую степень герметичности и антикоррозионную защиту материалов изготовления.

Производство взрывозащищённых щитовых конструкций проходит ряд обязательных этапов:

1. Проектирование конструкции с учётом стандартов безопасности и требований заказчика.
2. Подбор материала корпуса (алюминий, нержавеющая сталь, стеклопластик).
3. Изготовление корпусов методом литья, сварки или штамповки.
4. Монтаж внутренних элементов и защитных механизмов.
5. Испытания на соответствие требованиям стандарта, включая проверку герметичности, устойчивости к ударным нагрузкам и вибрации.
6. Окончательная сборка и маркировка изделия.

Все процессы производства контролируются специалистами аккредитованных лабораторий, обеспечивающих соблюдение нормативных требований. Согласно положениям технического регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011 ("О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах"), взрывозащищённое оборудование подлежит обязательной оценке соответствия перед вводом в эксплуатацию, импортом или продажей на территории государств-членов ЕАЭС.

Оформление сертификата на взрывозащищённые аппаратные щиты

При организации выпуска и реализации взрывозащищённых аппаратных щитов крайне важно обеспечить полное соответствие продуктов установленным требованиям безопасности. Согласно действующему законодательству Российской Федерации и нормам Таможенного Союза, продукция должна пройти обязательную процедуру оценки соответствия требованиям технических регламентов.

Продажа взрывозащищённых аппаратных щитов возможна исключительно при наличии подтверждающего документа, удостоверяющего их соответствие требованиям технического регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011 " О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах ". Документально эта процедура реализуется посредством обязательного процесса сертификации.

Обязательное требование сертификации заключается в обеспечении безопасности приборов и устройств, применяемых в условиях повышенной опасности. Отсутствие соответствующего разрешения лишит продукцию права выхода на рынок и повлечёт серьёзные правовые последствия для производителя или продавца.

Оформить сертификат взрывозащиты возможно по нескольким схемам, каждая из которых имеет свою сферу применения и перечень необходимых действий:

• Схема 1c. Применяется для продукции, планируемой к серийному производству. Этапы включают испытания опытных образцов и последующий анализ состояния производства. Данная схема обеспечивает комплексную оценку качества производственного процесса и гарантирует стабильное качество каждой единицы выпускаемого оборудования.
• Схема 3c. Используется для ограниченных партий товаров. Процесс оформления предполагает лишь испытание представительных образцов без анализа производственных условий. Этот вариант удобен для производителей, желающих выпустить небольшую партию оборудования.
• Схема 4c. Предусмотрена для единичных экземпляров продукции. Процедура ограничивается проведением испытаний отдельных образцов и оформлением сертификата исключительно на основании полученных результатов тестирования.

Выбор конкретной схемы зависит от объёма планируемых поставок и особенностей производственно-технического цикла конкретного предприятия.

Чтобы оформить сертификат соответствия, заявитель обязан подготовить следующий пакет документов:

• Техническое описание или руководство по эксплуатации. Документ должен содержать раздел о маркировке Ex (маркировке взрывозащиты). Предоставляется производителем на русском и/или английском языке.
• Чертежи, схемы, спецификации. Необходимы для идентификации модели и модификаций оборудования.
• Протоколы/отчёты испытаний (если есть). Ранее проведённые испытания в аккредитованной лаборатории ускоряют процесс сертификации.
• Заявление (договор/заявка) и реквизиты заявителя. Юридические данные организации (ИНН, ОГРН и т. д.).
• Образцы для испытаний. Комплектность определяется техническим заданием.

Дополнительные документы в зависимости от ситуации:

• Технические условия (ТУ) (при наличии).
• Сертификат ISO (при наличии).
• Описание продукции с оценками рисков — если отсутствуют стандарты в ТР ТС 012/2011.
• Контракт и инвойс — для схемы сертификации 3с (применима для ограниченной партии товара).
• Сертификат соответствия системы менеджмента качества изготовителя (при наличии).

Процесс оформления сертификата на взрывозащищённые аппаратные щиты состоит из последовательных шагов:

1. Выбор подходящей схемы сертификации исходя из масштабов производства и количества единиц продукции.
2. Проведение испытаний опытного образца в сертифицированной лаборатории. Лаборатория проводит исследования, проверяя ключевые показатели и характеристики, влияющие на безопасность оборудования.
3. Анализ производственной базы (если предусмотрено выбранной схемой). Проверяются условия производства, наличие квалифицированного персонала, контроль качества и соблюдения технологий.
4. Выдача протокола испытаний и акта проверки производства (при необходимости).
5. Рассмотрение представленных документов органом по сертификации и принятие решения о выдаче сертификата.
6. Регистрация выданного сертификата в едином реестре и передача оригинала владельцу.
7. Контроль над выполнением обязательств производителем в течение всего срока действия сертификата.

Важно отметить, что несоблюдение установленных процедур и нарушение норм безопасности грозит штрафами и запретом на реализацию продукции, поэтому добросовестное выполнение всех требований сертификации становится залогом успешного бизнеса и надежной репутации производителя.

Получить сертификат на взрывозащищённые аппаратные щиты

Вы задумывались, насколько сложно вывести новый продукт на рынок промышленного оборудования? Особенно, если речь идёт о специализированных устройствах, работающих в экстремальных условиях, например, в местах повышенного риска возгорания или взрыва. Именно такими являются взрывозащищённые аппаратные щиты, востребованные в нефтегазовом секторе, химической промышленности и даже в электроэнергетике. Чтобы успешно продавать такую продукцию, вам необходим специальный документ - сертификат или декларация соответствия.

Представьте ситуацию: ваша компания разработала уникальный взрывозащищённый щит управления для нефтепромысла. Это новаторская разработка, позволяющая повысить безопасность рабочих мест и снизить риски происшествий. Но для официального допуска вашей продукции на рынок недостаточно одного желания и качественных характеристик. Нужен сертификат соответствия требованиям технического регламента Таможенного союза (ТР ТС 012/2011), подтверждающий безопасность вашего аппарата.

Этот сертификат станет вашим пропуском на конкурентный рынок, подтвердив высокое качество и надёжность ваших устройств. Без него ваше оборудование останется вне рынка, ведь реализация взрывозащищённой техники без разрешительного документа запрещена законом. Кроме того, наличие сертификата повышает доверие потребителей, демонстрирует ответственность производителя и укрепляет репутацию бренда среди партнёров и заказчиков. Получение сертификата на взрывозащищённую технику - дело непростое.

Компании часто сталкиваются с рядом трудностей:

• Непонимание нюансов законодательных актов. Процедуры оформления и порядок сертификации прописаны детально, однако многие нюансы остаются неясными. Например, неправильно выбранная схема сертификации может привести к дополнительным затратам времени и ресурсов.
• Долгие сроки проведения исследований. Тестирование взрывозащищённости требует строгого соблюдения множества критериев и испытаний, что затягивает получение итогового заключения и мешает своевременному выходу на рынок.
• Отсутствие понимания формального подхода органов сертификации. Многие компании жалуются на сложность взаимодействия с официальными органами, отсутствие прозрачности в процессе принятия решений и непредсказуемые изменения в правилах.
• Проблемы с подготовкой пакета документов. Неправильно составленные бумаги или нехватка какой-то важной справки приводят к отказу в сертификации и возвращают вас к началу пути.

Но главная трудность - выбрать правильную стратегию подачи документов и взаимодействовать с профессиональными компаниями, занимающимися сертификацией. Именно поэтому мы предлагаем простое решение - обратиться в компанию «ТЕСТПРОМ». Мы работаем с производителями высокотехнологичного оборудования много лет и имеем богатый опыт в сфере сертификации взрывозащищённых устройств.

Вот некоторые из наших преимуществ:

• Комплексный подход: поможем определить оптимальную схему сертификации, проведём предварительную экспертизу проекта и направим вашу заявку на рассмотрение органам сертификации.
• Опыт и знания: наши специалисты глубоко понимают требования техрегламентов и готовы оперативно решить любые возникающие вопросы и трудности.
• Индивидуальное сопровождение: обеспечиваем полный цикл сопровождения сертификации, начиная от подготовки документации и заканчивая успешным оформлением сертификата.
• Минимизация сроков: используем эффективные методы ускорения процедуры и сокращаем время ожидания выдачи разрешений.

Мы понимаем важность вашего бизнеса и знаем, как сделать сертификацию быстрым и комфортным процессом! Путь к успеху лежит через грамотную подготовку документов и чёткую работу с профессиональным центром сертификации. Компания «ТЕСТПРОМ» готова стать вашим надежным помощником в этом деле, помогая быстро и качественно оформить сертификат на взрывозащищённые аппараты и ускорить выход вашей инновационной продукции на рынок.

---

• Сертификация противопожарных клапанов ЕХ
• Сертификация взрывозащищенных кондиционеров
• Сертификация взрывозащищённых устройств пожаротушения