Минеральные добавки представляют собой неорганические вещества, вводимые в состав бетонов и строительных растворов для модификации их свойств.

По происхождению различают:

• Природные добавки - получаемые из естественных минералов (трепелы, опоки, диатомиты)
• Искусственные добавки - продукты промышленного производства (зола-унос, микрокремнезём, метакаолин)
• Побочные продукты производства - шлаки, пыль электрофильтров

Основные функции минеральных добавок:

• Улучшение технологических свойств смесей (удобоукладываемость, водоудерживающая способность)
• Повышение прочности и долговечности бетона
• Снижение водопотребности смеси
• Модификация структуры затвердевшего бетона
• Улучшение морозостойкости и водонепроницаемости

Основные виды минеральных добавок.

Пуццолановые добавки вступают во взаимодействие с гидроксидом кальция, образуя низкоосновные гидросиликаты кальция.

К ним относятся:

• Микрокремнезём
• Метакаолин
• Кварцевое стекло
• Глиняный шлам

Заполняющие добавки не вступают в химическое взаимодействие, но улучшают структуру бетона:

• Измельчённый доменный гранулированный шлак
• Зола-унос
• Микросилика

Технология применения.

Дозировка минеральных добавок варьируется от 5% до 25% от массы цемента.

При введении добавок необходимо учитывать:

• Тонкость помола добавки
• Удельную поверхность
• Химический состав
• Влажность материала

Преимущества использования:

• Снижение расхода цемента до 25%
• Улучшение экологических показателей производства
• Повышение эксплуатационных характеристик бетона
• Снижение тепловыделения при твердении
• Улучшение удобоукладываемости смесей

Требования к качеству.

Стандартизация минеральных добавок осуществляется по ГОСТ и ТУ.

Основные требования:

• Содержание активных SiO?, Al?O?, Fe?O?
• Содержание вредных примесей
• Гранулометрический состав
• Насыпная плотность
• Влажность материала

Оформление сертификата на минеральные добавки для бетонов и строительных растворов

Сертификация минеральных добавок является процедурой, при которой производитель или поставщик продукции может подтвердить технические характеристики.

Основные виды параметров, по которым оцениваются добавки:

1. Активные минеральные добавки (АМД)
   • Дисперсность. Определяется путем ситового анализа и выражается в процентах остатка на контрольных ситах. Для АМД критическими являются показатели удельной поверхности и гранулометрического состава, влияющие на реакционную способность материала.
   • Массовая доля хлорид-иона. Содержание хлорид-ионов не должно превышать 0.1% от массы добавки. Избыточное количество хлоридов может привести к коррозии стальной арматуры в железобетонных конструкциях.
   • Массовая доля сульфидных и сульфатных соединений. Допустимое содержание данных соединений - не более 1.0% от массы добавки. Высокие концентрации могут вызвать сульфатную коррозию цементного камня.
   • Вяжущая активность. Определяется по стандартной методике путем испытания образцов-кубиков размером 2х2х2 см. Показатель оценивается по прочности на сжатие через 28 суток твердения при нормальных условиях.
   • Линейное расширение. Измеряется на образцах-призмах при стандартных условиях твердения. Величина линейного расширения должна соответствовать требованиям проектной документации и находиться в пределах 0.02-0.05% от первоначальной длины образца.
   • Самонапряжение. Определяется на образцах-призмах при стандартных условиях твердения. Величина самонапряжения должна быть не менее 2.0 МПа для добавок, предназначенных для получения напрягающего эффекта.
   • Количество СаО, поглощенного АМД. Определяется по методике титрования. Показатель характеризует пуццоланическую активность добавки и должен составлять не менее 30% от теоретически возможного поглощения оксида кальция.
2. Инертные минеральные добавки
   • Дисперсность. Характеризуется модулем крупности и удельной поверхностью. Для большинства инертных добавок модуль крупности должен находиться в пределах 1.5-2.5, а удельная поверхность - 200-400 м²/кг.
   • Стойкость к химическому воздействию щелочей цемента. Определяется по методике определения реакционной способности силикатных компонентов добавки в щелочной среде. Показатель оценивается по изменению массы образцов после выдерживания в растворе NaOH концентрацией 10% в течение 14 суток. Допустимое изменение массы - не более 5% от первоначальной.

Все испытания должны проводиться в аккредитованных лабораториях с соблюдением действующих стандартов и методик испытаний. Результаты сертификации оформляются в виде протокола испытаний и свидетельства о соответствии.

Получить сертификат на минеральные добавки для бетонов и строительных растворов

Добровольная сертификация минеральных добавок для бетонов и строительных растворов открывает новые возможности для развития вашего бизнеса.

Наличие сертификата позволяет:

• Участвовать в государственных закупках и тендерах
• Повысить доверие партнеров и потребителей
• Расширить рынки сбыта
• Привлечь новых инвесторов
• Укрепить конкурентные позиции на рынке
• Снизить производственные риски

Профессиональная поддержка от экспертов центра сертификации включает:

• Бесплатную консультацию по выбору стандарта и схемы оценки качества
• Помощь в подготовке необходимой документации
• Сопровождение при проведении лабораторных испытаний
• Организацию производственного контроля (при необходимости)
• Оформление готового сертификата

Наши преимущества

• Сотрудничество с ведущими лабораторными центрами
• Оптимальные цены на услуги в Санкт-Петербурге
• Гибкую систему скидок для постоянных клиентов
• Индивидуальный подход к каждому заказу
• Оперативное оформление документации

Наши специалисты готовы предоставить бесплатную консультацию и помочь с оформлением всех необходимых документов.

---

• Сертификация изделий теплоизоляционных из стеклянного штапельного волокна и из пенопласта на основе резольных фенолоформальдегидных смол
• Сертификация деревянных окон
• Сертификация монтажной арматуры для систем сигнализации и связи
• Сертификация обоев
• Сертификация строительной извести