Стальные канаты — это изделие, свитое из стальных проволок различные по конструктивному признаку, по форме поперечного сечения прядей, по типу свивки прядей и канатов одинарной свивки, по материалу сердечника и так далее. Стальные канаты рекомендуется применять при воздействии на них агрессивных сред, интенсивного знакопеременного изгиба при работе на открытом воздухе: на строительных и металлургических кранах, шахтных подъемных установках, экскаваторах, скреперах, подвесных дорогах, кранах-штабелерах. Исходя из текущего законодательства, подтверждение соответствия стальных канатов производится с помощью сертификации соответствия. В юрисдикции Российской Федерации и всех ее регионов существует документ, что позволяет реализовывать и эксплуатировать стальные канаты является сертификация о соответствии. Оформить сертификат возможно за счет проведения испытаний, выполненных в аккредитованной лаборатории, и анализа состояния производства, если предназначено схемой. ГОСТ 3241–91 «Канаты стальные. Технические условия» определяет параметры испытаний, проводимых в лаборатории. В процессе проведения испытаний стальных канатов основными контролируемыми показателями являются: состав материала, состав покрытия, диаметры отдельных его составляющих, механические свойства, маркировка, наличие смазки, коэффициент разрывного усилия. Имея при себе, доказательные материалы состоящий из нормативно-технической документации на стальные канаты и протокола сертификационных испытаний, появляется возможность получить сертификат (СС). Сертификация соответствия оформляется в аккредитованном органе. Поставщик или производитель стальных канатов самостоятельно устанавливает срок действия своей продукции, но не более 5 лет. На протяжении всего срока действия СС у контролирующих органов есть право проверить доказательные материалы, которые легли в основу выдачи сертификата на стальные канаты, поэтому их необходимо хранить пока срок СС не закончится.

Протокол испытаний на стальные канаты

Испытания стальных канатов проводятся в лаборатории, обязательным условием должно быть наличие у нее аккредитации. Первым этапом проверки изделия следует визуальный осмотр внешнего вида и маркировки, затем проверяется механические свойства стального каната, размер проволок, качество цинкового покрытия. Определяется коэффициент разрывного усилия каната. Диаметры прополок должны проверяться микрометром по ГОСТ 6507 с ценой деления 0.01 мм в двух взаимно перпендикулярных направлениях в одном поперечном сечении проволоки на прямолинейном участке. Испытание проволок на растяжение проводят по ГОСТ 10446. Испытание проволок на скручивание проводят по ГОСТ 1545. Испытание проволок на перегиб проводят по ГОСТ 1579. Качество цинкового покрытия должно проверяться по ГОСТ 7372. Суммарное разрывное усилие всех проволок в канате (Р) в ньютонах вычисляют по результатам испытания проволок на растяжение. После завершения испытаний формируется бумажный протокол, наделенный доказательной силой и на его основе регистрируется сертификат о соответствии.

---

• Сертификация жидкости для электронных систем доставки никотина
• Сертификация тормозных фрикционных изделий
• Сертификация фильтров для очистки воздуха
• Сертификация гибких полимерных связей из композитного материала