Промышленная морозильная камера представляет собой специализированное оборудование, предназначенное для длительного хранения продуктов питания, сырья, полуфабрикатов и готовых изделий при низких температурах. Они используются в пищевой промышленности, сельском хозяйстве, логистике, медицине и фармацевтической отрасли. Морозильные камеры обеспечивают сохранность продукции путем поддержания стабильной низкой температуры, предотвращающей размножение бактерий и порчу продукта.

Промышленные морозильные камеры классифицируются следующим образом:

1. По типу охлаждения:
   • Воздушные (вентиляторные). Воздух циркулирует внутри камеры, обеспечивая равномерное распределение холода.
   • Испарительные. Охлаждение осуществляется испарением хладагента непосредственно в теплообменнике.
2. По температурному режиму:
   • Низкотемпературные (-18°C...-25°C).
   • Глубокой заморозки (-30°C...-40°C).
   • Экстраглубокая заморозка (до -60°C).

Основные технические характеристики:

1. Объем холодильной камеры (от десятков кубометров до сотен кубометром);
2. Диапазон рабочих температур;
3. Мощность компрессора;
4. Потребляемая мощность;
5. Тип системы управления (ручное, автоматическое);
6. Материал корпуса (нержавеющая сталь, алюминий, композитные панели).

Производство промышленных морозильных камер включает следующие этапы:

1. Проектирование конструкции с учётом требований заказчика относительно размеров, формы, типа теплоизоляционного материала, толщины стенок и дверей.
2. Изготовление корпусных элементов: панелей стен, пола, потолка, дверных конструкций.
3. Сборка основных узлов оборудования: компрессоров, конденсаторов, вентиляторов, трубопроводов, распределительных устройств.
4. Установка теплоизоляционных материалов и финишной отделки поверхностей.
5. Проверка герметичности и проведение испытаний на работоспособность.

При производстве учитываются стандарты качества ISO 9001 и санитарные нормы, соответствующие международным требованиям.

Согласно Техническому регламенту Таможенного союза ТР ТС 010/2011 («О безопасности машин и оборудования»), промышленная морозильная камера подлежит обязательной сертификации перед её вводом в эксплуатацию на территории государств-членов ЕАЭС.

Оформление сертификата на промышленные морозильные камеры

Оформление сертификатов на промышленные морозильные камеры является обязательным условием для реализации продукции на территории государств членов Евразийского экономического союза (ЕАЭС). Для успешного вывода товаров на рынок важно соблюсти установленные правила и провести процедуру подтверждения соответствия изделия стандартам технического регламента Таможенного союза (ТР ТС).

Подтверждение соответствия позволяет убедиться, что продукция соответствует необходимым техническим характеристикам и обладает всеми необходимыми качествами для безопасной эксплуатации. Без наличия соответствующего документа реализация товара невозможна. Согласно действующему законодательству, проверка проходит в форме добровольного или обязательного декларирования либо сертификации.

Обязательное подтверждение соответствия продукции предусмотрено несколькими техническими регламентами Таможенного союза:

• ТР ТС 010/2011: устанавливает общие требования к безопасности промышленного оборудования, включая морозильные камеры промышленного назначения.
• ТР ТС 004/2011: распространяется на низковольтное электрооборудование, включая электрические компоненты морозильных камер.
• ТР ТС 020/2011: регулирует электромагнитную совместимость техники, устанавливая требования к излучению и помехоустойчивости электрических приборов.

Таким образом, морозильные камеры подлежат обязательному подтверждению соответствия одновременно нескольким техническим регламентам, которое проводится в рамках процедур декларирования.

Процедура декларирования возможна по различным схемам, каждая из которых зависит от особенностей выпускаемого оборудования и условий поставки:

• Схема 1Д: используется для серийного выпуска продукции производителем самостоятельно. Декларация оформляется самим изготовителем, ответственность за качество возлагается на производителя.
• Схема 2Д: предназначена для партий готовой продукции, ввезенных импортером. Импортер берет на себя ответственность за декларацию партии товаров.
• Схема 3Д: аналогична схеме 1Д, однако требует независимой оценки поставщика в аккредитованной лаборатории. Производитель сам проводит исследования и контролирует качество продукции.
• Схема 4Д: подразумевает участие третьей стороны — органа сертификации, проводящего экспертизу продукции и подтверждающего заявленную документацию.

Выбор схемы декларирования зависит от объема поставок, технических характеристик оборудования и уровня ответственности, которую производитель готов принять на себя.

Перед подачей декларации на морозильную камеру потребуется подготовить пакет документов, включающий:

1. Заявку установленного образца;
2. Уведомление о постановке продукции на производство (для отечественного производителя);
3. Документы, подтверждающие полномочия заявителя (учредительный договор, свидетельство о регистрации юридического лица или ИП);
4. Нормативно-техническую документацию (ТУ, ГОСТ, паспорт оборудования, инструкцию по эксплуатации);
5. Протоколы лабораторных исследований (при наличии);
6. Договор аренды производственных помещений (если продукция производится вне собственного предприятия);
7. Документальное подтверждение происхождения комплектующих деталей (например, сертификаты поставщиков компонентов);
8. Акты приемочных испытаний образцов продукции (в некоторых случаях).

Эти документы являются основой для принятия решения органом сертификации о выдаче разрешения на реализацию товара.

Оформление декларации соответствия состоит из нескольких этапов:

1. Подготовка технической документации: сбор всех необходимых документов, указанных выше.
2. Проведение лабораторного тестирования: выбор испытательной лаборатории, прошедшей аккредитацию, и отправка образцов оборудования для проверки на соответствие указанным параметрам.
3. Анализ результатов испытаний: получение протоколов испытаний и сравнение полученных показателей с установленными нормами.
4. Формирование пакета документов для подачи в орган сертификации: заполнение формуляра декларации и подача полного комплекта документов.
5. Регистрация декларации: выдача свидетельства уполномоченным органом сертификации.

Завершающим этапом становится маркировка продукции знаком обращения на рынке ЕАЭС, обозначающим, что товар прошел необходимые процедуры и допущен к продаже и эксплуатации.

Экспертиза промышленной безопасности на промышленные морозильные камеры

Экспертиза промышленной безопасности (ЭПБ) является важнейшим элементом контроля над использованием опасных объектов в производственной сфере. Этот вид экспертизы предназначен для выявления потенциальных рисков и предотвращения аварийных ситуаций, связанных с эксплуатацией промышленного оборудования. Рассмотрим подробнее необходимость и порядок прохождения ЭПБ применительно к промышленным морозильным камерам.

Если промышленные морозильные камеры устанавливаются и эксплуатируются на объектах, отнесённых к категории опасных производственных объектов (ОПО), то владелец обязан организовать прохождение экспертизы промышленной безопасности. К таким объектам относятся предприятия химической, нефтяной, газовой отраслей, а также объекты пищевой промышленности, имеющие категорию опасности ОПО I—IV класса. Причина необходимости экспертизы заключается в обеспечении защиты персонала, окружающей среды и самого производственного процесса от возможных последствий неправильной эксплуатации или отказа оборудования.

Перечень случаев, когда необходимо проходить экспертизу промышленной безопасности, определен Федеральным законом № 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов":

• Перед началом эксплуатации нового оборудования на объекте повышенной опасности;
• После реконструкции или модернизации оборудования, влияющих на показатели надежности и безопасности;
• Периодически каждые пять лет для оборудования, находящегося в эксплуатации;
• При выявленных нарушениях, способствующих возникновению угрозы аварии.

Прохождение экспертизы промышленной безопасности предполагает комплекс мероприятий, направленных на оценку состояния оборудования и выявление потенциальной опасности. Спецификой морозильных камер является наличие сложных инженерных решений, использование криогенных жидкостей, хладонов и высоковольтного электрического оборудования.

Поэтому оценка риска должна учитывать вероятность возникновения следующих проблем:

• Утечка охлаждающей жидкости, потенциально приводящей к отравлению работников;
• Нарушение изоляции электропроводки и короткое замыкание, создающее риск пожара или поражения током;
• Механический износ оборудования, ведущий к повреждению важных механизмов и отказу устройства.

Эксперты проверяют правильность монтажа, уровень шума, вибрации, надежность защитной оболочки, эффективность теплообмена и прочие важные факторы.

Этапы проведения экспертизы промышленной безопасности выглядят следующим образом:

1. Подготовка исходных документов: заводские паспорта, инструкции по монтажу и эксплуатации, проектные чертежи, сертификаты качества, протоколы предыдущих проверок.
2. Анализ технической документации специалистами-экспертами, которые оценивают соответствие проекта и конструктивных решений актуальным законодательным актам и нормативно-правовым документам.
3. Проведение визуального осмотра оборудования и инструментальных измерений параметров функционирования. Например, замер сопротивления изоляции проводов, давления в контуре охлаждения, определение вибраций и уровня шума.
4. Формулирование выводов и рекомендаций. Составляется отчет, содержащий рекомендации по устранению недостатков, снижению рисков и повышению общей безопасности эксплуатации.
5. Регистрация заключения экспертизы в реестре Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор).

Получив положительное заключение экспертизы, предприятие получает право дальнейшей эксплуатации оборудования. Это обеспечивает юридическую защиту владельца объекта и снижает риски штрафов, административных взысканий и судебных разбирательств вследствие нарушений нормативных актов.

Получить сертификат на промышленные морозильные камеры

Вообразите следующую картину: вами изготовлена отличная серия современных морозильных камер, предназначенных для долгой и безупречной эксплуатации. Ваша продукция ждет отправки потребителям, но внезапно появляется существенный вопрос: действительно ли ваше оборудование надежно, безопасно и высокого качества? Именно в этот момент осознаешь значимость сертификации или декларирования промышленной продукции.

Поговорим о том, почему наличие официального сертификата или декларации соответствия так значимо для производителей и продавцов промышленных морозильных камер, обсудим трудности, возникающие при прохождении этой процедуры, и предложим простой путь решения проблемы — обратиться в компанию ТЕСТПРОМ.

Сертификат или декларация соответствия подтверждают, что продукт соответствует российским стандартам качества и безопасности. Это своего рода знак доверия для покупателя и гарантия качественного обслуживания конечного потребителя.

Для предприятий, занимающихся производством морозильного оборудования, особенно актуально соблюдение обязательных требований технических регламентов Таможенного союза (ТР ТС):

• ТР ТС 010/2011, регулирующий общую безопасность машин и оборудования,
• ТР ТС 004/2011, касающийся безопасности низковольтного оборудования,
• ТР ТС 020/2011, относящийся к вопросам электромагнитной совместимости.

Иначе говоря, каждый производитель обязан официально подтвердить, что его оборудование прошло строгие тесты и соответствует государственным требованиям. Только тогда продукцию можно свободно продавать и вводить в эксплуатацию. Однако процесс получения заветного сертификата далеко не прост.

Производители часто сталкиваются с рядом трудностей:

1. Необходимость сбора большого количества документов. Необходимо представить полную техническую документацию, образцы продукции, договора поставки и гарантийные обязательства.
2. Организация лабораторных испытаний. Каждое изделие должно пройти тестирование в сертифицированной лаборатории на предмет соответствия нормам и стандартам.
3. Непростые бюрократические процедуры. Нередко возникают задержки в процессе одобрения заявок и выдачи разрешительной документации.
4. Проблемы выбора подходящей схемы сертификации. Нужно правильно выбрать схему сертификации, исходя из объемов производства и характера реализуемого товара.

Кроме того, изменения в законодательстве или спецификации стандартов требуют постоянного мониторинга ситуации и своевременного обновления технической документации.

Именно поэтому многие предпочитают доверить этот сложный процесс профессионалам, которые смогут быстро и эффективно решить любые вопросы. Компания ТЕСТПРОМ специализируется на оказании услуг по сертификации и оформлению необходимой документации для различного промышленного оборудования, включая морозильные камеры.

Мы предлагаем полный спектр услуг по сопровождению клиентов на всех этапах сертификации:

• Консультации по выбору оптимальной схемы сертификации.
• Организация подготовки и отправки образцов продукции в специализированные лаборатории.
• Полное сопровождение процедуры рассмотрения и утверждения документов.
• Быстрая регистрация декларации или сертификата соответствия.

Наши специалисты обладают большим опытом работы в области сертификации и готовы оперативно решать даже самые нестандартные задачи. Работаем честно, прозрачно и оперативно. Обращаясь в компанию ТЕСТПРОМ, вы получаете уверенность в успешном выходе своей продукции на рынок и снижении любых рисков при взаимодействии с контролирующими органами.

---

• Сертификация электролизеров водорода
• Декларирование швонарезчика
• Декларирование паяльной лампы
• Сертификация весовых дозаторов цемента