Камера дегазации контейнеров представляет собой специальное оборудование, предназначенное для удаления опасных газов и паров из грузовых контейнеров перед их открытием и обработкой груза. Она используется главным образом на морских портах, железнодорожных терминалах и логистических центрах, где осуществляется обработка грузов, поступающих из-за рубежа или перемещаемых внутри страны.

Основная задача камер дегазации заключается в обеспечении безопасной обработки грузов путем устранения потенциально токсичных, взрывоопасных или коррозионных веществ, накопившихся в закрытых контейнерах вследствие перевозки или хранения.

Камеры дегазации позволяют предотвратить риски для здоровья персонала, повреждения оборудования и окружающей среды, обеспечивая соблюдение норм промышленной безопасности и охраны труда. Камеры дегазации различаются по конструкции, принципу работы и техническим характеристикам.

Основные типы включают:

По способу очистки воздуха:

• Адсорбционные: используют активированный уголь или специальные фильтры для поглощения вредных примесей.
• Каталитические: применяют катализаторы для ускорения реакций нейтрализации вредных компонентов.
• Термокаталитические: сочетают нагрев воздуха с каталитическими процессами для повышения эффективности очистки.

По типу установки:

• Стационарные: устанавливаются на постоянной основе в специализированных помещениях складских комплексов или терминалов.
• Передвижные: мобильны и легко транспортируются между различными объектами инфраструктуры.

Типичные технические характеристики камер дегазации включают объем обрабатываемого пространства, производительность по воздухообмену, диапазон рабочих температур, уровень шума и энергопотребление.

Например, стационарные камеры способны обрабатывать большие объемы контейнеров одновременно, обладают высоким уровнем производительности и долговечностью, однако требуют значительных капитальных вложений и занимают больше места. Передвижные же системы удобны своей компактностью и возможностью быстрого развертывания, хотя их производительность ограничена меньшими размерами.

Процесс изготовления камер дегазации включает проектирование корпуса, установку фильтров и вентиляционного оборудования, проведение испытаний на герметичность и эффективность очистки.

Корпус камеры изготавливается из прочных материалов, устойчивых к коррозии и механическим воздействиям. Внутри устанавливается система фильтрации, состоящая из специальных адсорберов или катализаторов, обеспечивающих удаление вредных примесей из воздуха.

Производственный цикл также предусматривает контроль качества каждой единицы продукции, включая проверку на отсутствие дефектов сборки и испытание оборудования в реальных условиях эксплуатации.

Производство камер дегазации требует наличия современных производственных мощностей, квалифицированного инженерного состава и строгих стандартов контроля качества, соответствующих требованиям нормативных документов.

Согласно действующему законодательству Таможенного союза, камеры дегазации контейнеров подлежат обязательному подтверждению соответствия требованиям технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011. Этот регламент устанавливает требования к обеспечению безопасности машин и оборудования, используемых в промышленности и строительстве.

Оформление сертификата на камеры дегазации контейнеров

Продажа камер дегазации контейнеров возможна лишь при условии подтвержденного соответствия установленным нормам технических регламентов Таможенного Союза (ТС).

Продукция должна соответствовать следующим техническим регламентам ТС:

• ТР ТС 010/2011 ("О безопасности машин и оборудования") – базовый документ, регулирующий выпуск и использование любого промышленного оборудования.
• Дополнительно, если камера оснащена электрической системой управления или элементами электрооборудования, обязательно применение регламентов:
• ТР ТС 004/2011 ("О безопасности низковольтного оборудования"),
• ТР ТС 020/2011 ("Электромагнитная совместимость").

Соответствие данным требованиям подтверждает наличие необходимой разрешительной документации, основной формой которой выступает Декларация о соответствии.

Декларирование соответствия производится согласно одной из схем, утвержденных законодательно.

Выбор схемы зависит от типа продукции, объема производства и целей её реализации:

• 1д - Декларирование серийного производства, организованного производителем, включающее проведение производственного контроля.
• 3д - Серийный выпуск, аналогичный схеме 1д, однако требует участия независимой лаборатории, уполномоченной проводить испытания продукции.
• 2д - Однократная поставка партии товара. Подходит для единичных поставок.
• 4д - Партия товара, аналогично схеме 2д, но также предполагает участие аккредитованной испытательной лаборатории.

Наиболее распространенной схемой для производителей камер дегазации является схема 1д, поскольку большинство предприятий выпускает продукцию серийно. Важно учитывать специфику модели оборудования и конкретных условий эксплуатации, влияющих на выбор подходящей схемы декларирования.

Оформление декларации предполагает подготовку пакета документов, подтверждающих соответствие оборудования необходимым стандартам.

К ним относятся:

1. Заявка установленной формы (предоставляется заявителем);
2. Документы, удостоверяющие юридический статус заявителя (копии устава организации, свидетельства о регистрации юрлица или ИП);
3. Информация о предприятии-изготовителе (при импорте – контракт на поставку продукции);
4. Протоколы проведенных лабораторных исследований и испытаний оборудования;
5. Техническое описание продукции (включая чертежи, спецификации, инструкции по монтажу и эксплуатации);
6. Копии сертификатов на компоненты и сырье, используемые при производстве камер дегазации;
7. Документ, подтверждающий право собственности или аренды помещения, где размещено производственное оборудование.

Все указанные документы предоставляются в электронном виде либо оригиналы.

• Процедура оформления состоит из следующих шагов:
• Сбор полного комплекта документов и подготовка заявочного материала.
• Проведение сертификационных испытаний образцов продукции (осуществляются аккредитованными лабораториями).
• Получение протокола испытаний и заключение о возможности выпуска продукта на рынок.
• Формирование декларации о соответствии с указанием выбранных технических регламентов и регистрацией документа в едином реестре деклараций.
• Нанесение маркировки EAC на готовую продукцию.

Срок оформления декларации варьируется от нескольких недель до месяца в зависимости от объемов предоставляемой документации и результатов испытаний.

Экспертиза промышленной безопасности на камеры дегазации контейнеров

Использование камер дегазации контейнеров связано с рисками для промышленных объектов, особенно если речь идет о работе на объектах повышенной опасности (ОПО). Именно поэтому важным этапом становится получение экспертизы промышленной безопасности (ЭПБ) для подобного оборудования.

Экспертиза промышленной безопасности – это процедура оценки рисков и потенциальной угрозы для производственного процесса, сотрудников и окружающих территорий. Без соответствующего заключения невозможно эксплуатировать оборудование на опасных производственных объектах, в частности, на предприятиях химической, нефтяной, газовой отраслей, металлургии и других областях, характеризующихся повышенными уровнями риска.

Применение камер дегазации на таких объектах подразумевает необходимость предварительной экспертизы, позволяющей убедиться в безопасности техники и отсутствии факторов, угрожающих персоналу и инфраструктуре.

Основные цели проведения экспертизы:

• Оценка конструктивной надежности оборудования,
• Проверка соблюдения требований действующих нормативных актов и отраслевых стандартов,
• Анализ возможных аварийных ситуаций и разработка мер защиты.

Получение ЭПБ на камеры дегазации контейнеров проходит поэтапно:

1. Сбор исходных данных. Заказчик предоставляет документацию, содержащую проектную документацию, техническое задание, паспорта и руководства по эксплуатации оборудования, сертификаты на материалы и комплектующие.
2. Проведение анализа и исследования. Эксперты проверяют представленную документацию на предмет полноты и соответствия нормативным актам. Осуществляют визуальное обследование оборудования и оценку фактического состояния конструкций.
3. Формулирование выводов и рекомендаций. После завершения этапа исследований эксперты составляют отчет, содержащий выводы о состоянии оборудования и рекомендации по устранению выявленных недостатков.
4. Выдача заключения. Завершающим этапом является выдача официального заключения эксперта, которое регистрируется в Ростехнадзоре и служит основанием для допуска оборудования к эксплуатации на опасных производственных объектах.

Заключение оформляется на основании результатов проведенных работ и предоставляется заказчику вместе с полным комплектом отчетности.

Организация своевременной и качественной экспертизы позволит избежать административных санкций и обеспечить надежность и безопасность эксплуатации камер дегазации контейнеров на опасных производственных объектах.

Получить сертификат на камеры дегазации контейнеров

Каждый, кто занимается производством камер дегазации контейнеров, сталкивается с вопросом обязательной сертификации или оформления декларации соответствия. Эти документы подтверждают безопасность вашего оборудования и обеспечивают законность продаж и экспорта продукции.

Представьте ситуацию: ваша компания производит отличные камеры дегазации контейнеров, вы уверены в качестве своей продукции и готовы выйти на международный рынок. Но вдруг выясняется, что для законной торговли вам необходим специальный документ – сертификат или декларация соответствия. Без этого ваши клиенты не смогут спокойно закупать вашу технику, а ваш бизнес столкнётся с препятствиями и убытками.

Итак, сертификат или декларация нужны для того, чтобы доказать, что ваше оборудование соответствует определённым стандартам безопасности и качества. Только имея такую бумагу, вы сможете свободно продавать свою продукцию как на внутреннем российском рынке, так и экспортировать её за границу.

Однако на пути к этому важному документу многие производители сталкиваются с рядом трудностей:

1. Отсутствие опыта. Большинство компаний впервые проходят процедуру сертификации и не знают, как правильно подготовить документы, выбрать схему сертификации и организовать испытания.
2. Непонимание требований. Многие правила и стандарты сформулированы сложно и непонятно, что вызывает затруднения даже у опытных инженеров.
3. Недостаточная квалификация персонала. Нередко сотрудники фирм не имеют должного образования или подготовки для грамотного заполнения формуляров и взаимодействия с сертифицирующими органами.
4. Время и затраты. Процесс сертификации занимает много времени и ресурсов, что увеличивает себестоимость продукции и снижает рентабельность бизнеса.

Всё это создаёт значительные проблемы для многих производителей, замедляя выход на рынок и снижая конкурентные преимущества. Хотите избежать хлопот и получить качественный сертификат быстро и надёжно? Обращайтесь в компанию «ТЕСТПРОМ».

Мы предлагаем нашим клиентам целый ряд преимуществ:

• Мы имеем большой опыт работы в области сертификации оборудования, включая камеры дегазации контейнеров.
• Наши специалисты хорошо знакомы с техническими регламентами Таможенного союза и международными стандартами.
• Благодаря налаженным контактам с лабораториями и испытательными центрами мы можем сократить сроки оформления документов и снизить расходы наших клиентов.
• Наш сервис охватывает весь спектр услуг, начиная от консультации и заканчивая оформлением готового сертификата или декларации.

Обратившись в «ТЕСТПРОМ», вы получите профессиональный подход, индивидуальный график работ и полное сопровождение всего процесса сертификации. Доверьте нам заботу о вашем бизнесе – и вы будете приятно удивлены результатом!

Так что не откладывайте на завтра решение важных вопросов, связанных с сертификацией ваших камер дегазации контейнеров. Свяжитесь с нами прямо сейчас и узнайте подробнее о нашей услуге!

---

• Сертификация ротационных штамповочных автоматов
• Декларирование гидронасосов
• Сертификация реактивных двигателей авиационных моделируемых