Стеллажи складского хранения представляют собой специализированные конструкции, предназначенные для рационального размещения товаров и материалов на складах, производственных предприятиях, торговых центрах и логистических комплексах. Они позволяют эффективно организовать пространство, обеспечивая компактное хранение большого количества продукции и упрощают доступ к необходимым товарам.

Применение стеллажей особенно актуально там, где важно оптимизировать использование площади помещения, повысить безопасность работников и минимизировать риск повреждения хранимых предметов.

Основные сферы использования включают:

• Складские комплексы различного назначения (товары народного потребления, сырье, оборудование).
• Производственные предприятия (материалосберегающие технологии, промежуточное хранение деталей и компонентов).
• Торговые центры и магазины (демонстрационные витрины, размещение запасов).
• Логистические терминалы и распределительные центры.

Существует несколько видов стеллажей, различающихся по конструктивным особенностям, назначению и техническим характеристикам.

По типу конструкций:

1. Фронтальные - универсальны и наиболее распространены благодаря простоте монтажа и демонтажа, удобству загрузки-разгрузки товаров фронтальным способом. Технические характеристики: обычно имеют стандартную глубину полок (около 80 см), высота варьируется от 2 м до 12 м.
2. Проходные - подходят для крупных объектов, обеспечивают свободный проход техники внутри конструкции. Технические характеристики: глубина полки около 1,5 метра, длина зависит от размеров груза и расстояния между рядами.
3. Глубинные - предназначены для длительного хранения однотипных грузов крупными партиями, экономят пространство за счёт глубины расположения паллет. Технические характеристики: Высокая вместительность, глубина секций достигает 10 метров.
4. Подвесные - устанавливаются под потолком помещений, позволяя экономить полезную площадь пола. Технические характеристики: применяются преимущественно для лёгких грузов, конструкция имеет ограничения по нагрузкам.

Наиболее распространённые материалы для производства стеллажей:

• Металл (углеродистая сталь, нержавеющая сталь);
• Дерево (реже используется ввиду низкой прочности и долговечности);
• Композитные материалы (для специальных условий эксплуатации).

Процесс изготовления стеллажей включает несколько этапов:

1. Проектирование: разработка чертежей, расчёт нагрузок, выбор оптимального типа конструкции исходя из специфики склада и требований заказчика.
2. Подбор материала: определение необходимых марок стали, профилей и крепежных элементов.
3. Производство: изготовление несущих рам, поперечных балок, крепёжных элементов, панелей и вспомогательных деталей.
4. Сборка: монтаж изделия на месте установки либо предварительная сборка отдельных модулей на производстве.
5. Покрытие защитными составами: грунтовка, окраска антикоррозионными красками, порошковое напыление для защиты металла от коррозии.

Таким образом, процесс изготовления представляет собой сложный цикл работ, включающий инженерные расчёты, производство комплектующих и финальную установку готовых изделий. При реализации, импорте и эксплуатации стеллажей складского хранения обязательно проводится процедура подтверждения соответствия требованиям технического регламента Таможенного союза (ТР ТС). Это требование установлено регламентом 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».

Оформление сертификата на стеллажи складского хранения

Чтобы успешно продавать стеллажи складского хранения, производитель обязан подтвердить соответствие своей продукции требованиям ТР ТС 010/2011. Этот процесс осуществляется путём оформления обязательной декларации соответствия. Декларация позволяет официально зарегистрировать факт того, что продукция соответствует указанным нормам безопасности и готова к реализации и эксплуатации на рынке. Выбор схемы декларирования зависит от особенностей производственного процесса и характера выпускаемой партии стеллажей.

Возможные варианты схем декларирования для стеллажей складского хранения:

1. Схема 1д («производственный контроль изготовителя»): Применяется для серийного выпуска продукции, когда предприятие самостоятельно контролирует качество своего производства и обладает необходимыми ресурсами для оценки характеристик каждой единицы продукции. В данном случае организация сама проверяет продукцию и принимает решение о возможности её декларирования.
   • Преимущества:
     • Минимизация временных затрат и финансовых расходов.
   • Недостатки:
     • Ограниченная ответственность производителя, отсутствие независимой проверки.
2. Схема 3д («аккредитованная испытательная лаборатория»): Используется также для серийного производства, однако испытания проводятся аккредитованной лабораторией, обладающей соответствующим оборудованием и квалифицированными специалистами. Результаты тестирования заносятся в протокол испытаний, который служит основанием для выдачи декларации.
   • Преимущества:
     • Повышение доверия покупателей и регуляторов.
   • Недостатки:
     • Увеличение стоимости сертификации.
3. Схема 2д («партия»): Эта схема подходит для единичных партий стеллажей, выпущенных производителем единовременно. В таком случае декларация оформляется отдельно на каждую партию продукции, и её действие ограничено сроком годности конкретного изделия.
   • Преимущества:
     • Быстрота и простота оформления.
   • Недостатки:
     • Невозможность распространения на будущие партии.
4. Схема 4д («партия + аккредитация лаборатории»): Подобна схеме 2д, но дополнительно предполагает проведение испытаний в аккредитованной лаборатории. Данная схема чаще всего выбирается организациями, стремящимися повысить доверие к своей продукции среди клиентов и партнёров.
   • Преимущества:
     • Гарантия высокого уровня качества.
   • Недостатки:
     • Необходимость дополнительных ресурсов и финансов.

Оформляя декларацию соответствия на стеллажи складского хранения, необходимо подготовить следующий пакет документов:

1. Заявление установленного образца, подписанное уполномоченным лицом организации-заявителя.
2. Документальное подтверждение полномочий заявителя (например, устав компании, выписка из ЕГРЮЛ).
3. Описание продукции, включающее наименование, область применения, маркировочные обозначения и технические характеристики.
4. Протоколы испытаний, подтверждающие соответствие заявленным требованиям.
5. Документы, удостоверяющие происхождение продукции (накладные, счета-фактуры, сертификаты происхождения).
6. Руководства по эксплуатации и инструкции по сборке, хранению и транспортировке продукции.
7. Акт экспертизы промышленной безопасности (при необходимости).

Данный перечень может дополняться региональными правилами и рекомендациями органа по сертификации.

Процедура оформления декларации состоит из следующих шагов:

1. Выбор подходящей схемы декларирования, соответствующей характеру вашей продукции и условиям рынка.
2. Формирование пакета документов, указанных ранее.
3. Организация и проведение испытаний образцов продукции в специализированной лаборатории.
4. Анализ полученных протоколов испытаний и подготовка заключительного отчета.
5. Заполнение формы декларации соответствия и подача её в орган по сертификации.
6. Регистрация декларации в Едином реестре сертификатов и деклараций соответствия Таможенного Союза.
7. Нанесение маркировки ЕАС на сертифицированную продукцию.

После завершения всех процедур организация получает право легально реализовывать свою продукцию на территории стран-участников ЕАЭС.

Экспертиза промышленной безопасности на стеллажи складского хранения

Экспертиза промышленной безопасности (ЭПБ) является одним из ключевых инструментов обеспечения безопасной эксплуатации промышленных объектов, подверженных повышенным рискам аварий и несчастных случаев. Согласно законодательству Российской Федерации, эксплуатация опасных производственных объектов (ОПО) невозможна без соответствующего заключения эксперта, подтверждающего промышленную безопасность используемых технологий, сооружений и оборудования.

Стеллажи складского хранения широко используются на объектах различной степени опасности, таких как склады сырья, готовой продукции, запасных частей и другого промышленного оборудования. Если такая продукция эксплуатируется на опасных производственных объектах, то обязательна экспертиза промышленной безопасности. Отсутствие подобного заключения грозит серьезными последствиями, вплоть до приостановления деятельности предприятия и наложения штрафов.

Важно отметить, что необходимость проведения ЭПБ возникает именно тогда, когда стеллажи входят в состав технологической инфраструктуры объекта, признанного опасным производством. Например, стеллажи могут использоваться в нефтегазодобывающей отрасли, химической промышленности, металлургии и других сферах с высоким уровнем риска аварии.

Проведение экспертизы промышленной безопасности предусматривает последовательное выполнение ряда действий, направленных на оценку соответствия применяемого оборудования требованиям промышленной безопасности. Процедура начинается с подачи заявки в лицензированное учреждение, занимающееся проведением ЭПБ.

Далее осуществляются следующие шаги:

1. Анализ проектной документации. Эксперты изучают проектную документацию на предмет соответствия строительным нормам и правилам, требованиям промышленной безопасности и пожарной безопасности.
2. Оценка состояния конструкции. Проводится осмотр существующих стеллажей, оценивается состояние опорных элементов, крепления и узлов соединения.
3. Проверка эксплуатационных качеств. Проверяется надежность фиксации, устойчивость стеллажей к внешним воздействиям (ветровые нагрузки, вибрации, динамические воздействия).
4. Определение срока службы. Рассчитывается остаточный ресурс конструкций и определяется возможный срок дальнейшей эксплуатации.
5. Формулирование рекомендаций. Составляется заключение о пригодности или непригодности стеллажей для дальнейшего использования на конкретном предприятии.
6. Регистрация заключения. После утверждения экспертом документация направляется в Ростехнадзор для регистрации и внесения в реестр экспертиз промышленной безопасности.

Кроме того, для формирования полного представления о состоянии конструкции стеллажей специалисты могут проводить необходимые расчеты устойчивости, сопротивления механическим нагрузкам и статическим деформациям.

Заключение экспертизы промышленной безопасности должно содержать рекомендации относительно периодичности контроля за состоянием стеллажей, возможных ограничений эксплуатации и мер повышения надежности конструкции.

Для успешного прохождения экспертизы промышленной безопасности владелец стеллажей должен заранее позаботиться о наличии всей необходимой документации и выполнении основных подготовительных мероприятий:

• Наличие актуальной проектной документации, согласованной с компетентными органами.
• Поддержание исправного состояния всех узлов и соединений конструкции.
• Периодическое техническое обслуживание стеллажей и устранение выявленных дефектов.
• Привлечение специализированных организаций для обследования сложных конструкций.

Соблюдение этих рекомендаций позволит существенно снизить вероятность негативных последствий и обеспечит уверенную работу стеллажей на протяжении многих лет.

Получить сертификат на стеллажи складского хранения

Вы задумывались над вопросом: почему наличие сертификата или декларации соответствия так важно для вашего бизнеса? Поговорим о значимости этих документов, особенностях их оформления и трудностях, с которыми сталкиваются производители стеллажей складского хранения. А главное - предложим простое и эффективное решение проблемы.

Получив сертификат или декларацию соответствия на вашу продукцию, вы получаете мощный инструмент продвижения вашего бренда и укрепления позиций на рынке. Эти документы подтверждают, что ваша продукция прошла проверку на соответствие государственным стандартам и гарантирует потребителям высокое качество и безопасность использования ваших стеллажей.

Более того, наличие сертификата или декларации повышает доверие партнеров и заказчиков, облегчает выход на международные рынки и помогает избежать проблем с контролирующими органами. Однако путь к оформлению этих важных бумаг далеко не прост...

Многие производители сталкивались с рядом трудностей при получении сертификата или декларации на стеллажи складского хранения.

Вот некоторые из них:

• Нехватка информации. Часто сложно разобраться в тонкостях нормативно-правовых актов и подобрать правильную схему сертификации.
• Неправильная подготовка документов. Несоответствие представленной документации требованиям ГОСТ и ТР ТС ведет к отказу в выдаче разрешительной бумаги.
• Долгое ожидание результата. Длительное оформление сертификата или декларации становится причиной задержки запуска новых продуктов на рынок.
• Высокая стоимость услуг. Стоимость лабораторных испытаний и экспертизы зачастую оказывается весьма ощутимой статьей расходов для компаний-производителей.

Эти трудности могут затормозить развитие бизнеса и создать лишние препятствия для выхода на новые рынки сбыта. Но существует способ сделать этот процесс простым и быстрым!

Компания ТЕСТПРОМ специализируется на оказании услуг по сертификации продукции, включая стеллажи складского хранения. Мы предлагаем нашим клиентам профессиональные услуги по оформлению сертификатов и деклараций соответствия, избавляя вас от бюрократических проволочек и сложной бумажной волокиты.

Наши ключевые преимущества:

• Быстрое получение разрешительных документов.
• Полностью прозрачная система взаимодействия с клиентами.
• Высокий уровень компетенции наших сотрудников, позволяющих точно определить необходимую схему сертификации.
• Доступные цены на качественные услуги.

Мы знаем, насколько важен каждый день в бизнесе, поэтому стараемся сократить сроки оформления сертификатов и деклараций, предлагая выгодные условия сотрудничества для каждого клиента.

Получите необходимое удостоверение соответствия быстро и качественно вместе с нами! Компания ТЕСТПРОМ ждет ваших заявок!

---

• Сертификация штабелеров
• Сертификация полуавтоматических захватов
• Сертификация штабелеукладчиков автоматизированных
• Сертификация подъемников ножничного типа