Средства индивидуальной защиты
«Испытания защитной одежды»

К спецодежде предъявляются высокие требования. Она должна защищать пользователя от производственных загрязнений, пыли и механических воздействий. Качество одежды подтверждается результатами испытаний, которые проводятся в соответствии с ГОСТ 12.4.280-2014 и ГОСТ 17804-72.

Методы контроля

Испытаниям спецодежду подвергают выборочно. Исключение составляют партии, возвращенные изготовителю с отмеченными дефектами – в этом случае на контроль направляют 100 % изделий.

Определение разрывной нагрузки швов

Образцы испытывают на разрывных машинах с постоянной скоростью:

Раздвигаемость нитей материала в швах проверяют на оборудовании, снабженном диаграммными устройствами или шкалой нагрузок до 50 кгс.

Маслоотталкивание

Маслоотталкивающие свойства ткани проверяют с помощью 8 видов испытательной жидкости.

Среди них есть:

Для испытаний готовится проба – отрезок ткани по всей ширине рулона длиной 15 см. Образец в течение 24 часов выдерживают в стандартных условиях – температуре +18…+22 °С, относительной влажности 63-67%.

Затем его расправляют на горизонтальной плоскости лицевой стороной наружу и приступают к исследованиям:

  1. Набирают в пипетку испытательную жидкость и наносят ее на ткань в трех местах по капле, не допуская контакта инструмента и образца.
  2. Через 30 сек проверяют, нет ли проникновения, затекания или впитывания испытательной жидкости в ткань. Осмотр осуществляют невооруженным глазом.
  3. Если подобных явлений не наблюдается, рядом наносят каплю следующей контрольной жидкости. Действия повторяются до исчерпания всех испытательных составов или появления очевидных признаков промокания пробы.

Маслоотталкивание оценивается в баллах. Если показатели на разных участках пробы отличаются, окончательным результатом будет считаться самое низкое значение.

Влагопоглощаемость

Гигроскопичность ткани определяют на трех элементарных пробах размером 50х200 мм. Каждый кусок ткани помещают в отдельный открытый стаканчик и отправляют в эксикатор с водой. Относительная влажность в сосуде – 97-99 %. Время выдержки проб – 4 часа.

Затем стаканчики:

Гигроскопичность измеряется в процентах и вычисляется по формуле:

Н = (Мв – Мс)*100/Мс, где

Мв – вес увлажненной ткани, г

Мс – массы высушенной пробы, г.

Расчет выполняют для каждого из трех образцов, а за результат принимают среднее арифметическое полученных чисел.

Пылепроницаемость

Для проведения испытаний из проб шьют мешочки в соответствии с ГОСТ 17804-72 и заполняют их пылью. Подготовленные образцы выдерживают в нормальных условиях 24 часа и отправляют на установку роторного типа. Мешочки закрепляют при помощи зажимов на крыльчатке и включают оборудование. Крыльчатка вращается с частотой 180 об/мин. Во время движения пробы периодически ударяются об упор. Выделившуюся пыль удаляют из рабочей зоны пылесосом. После 150 ударов образцы снимают с машины и взвешивают. Пылепроницаемость определяется как разность масс пробы до и после испытаний, деленная на площадь ткани. Проверку проводят на 9 образцах, после чего рассчитывают среднее значение искомого параметра.

Протокол испытаний на защитную одежду

По результатам испытаний, лаборатория оформляет документальный протокол. В нем отражены показатели одежды и если они соответствуют требованиям ТР ТС 019/2011, то можно его применить для регистрации декларации о соответствии.

Стоимость испытаний средств индивидуальной защиты

Физико-механические испытания

Стоимость, руб.

1

Водонепроницаемость обуви в динамических условиях

8500

2

Возлvхопроницаемость

9050

3

Время впитываемости

5900

4

Время подъема температуры в колориметре (показатель передачи конвективного тепла)

15400

5

Герметичность при внутреннем избыточном давлении воздуха

4100

6

Герметичность

5900

7

Гигроскопичность

6800

8

Изменение массы и объема образца под воздействием агрессивной среды

3540

9

Индекс передачи теплового излучения

14500

10

Капиллярность

7000

11

Кислотопроницаемость

7300

12

Нефтеотталкивание

7020

13

Маслооталкивание

6160

14

Щелоченепроницаемость

6400

15

Класс защиты одежды специальной от пониженных температур

25400

16

Количество ударов при свободном падении

6180

17

Конвективная термостойкость

14900

18

Контактная теплопередача (пороговое время)

14900

19

Коэффициент теплопередачи (низкий, средний уровень)

14800

20

Коэффициент трения скольжения по поверхности одного вида

6200

21

Массовая доля окиси хрома

8000

22

Массовая доля свободной серной кислоты

4400

23

Морозостойкость (1 цикл)

4400

24

Нефтепроницаемость

6900

25

Поверхностная впитываемость воды при одностороннем смачивании (метод Кобба)

7800

26

Полное влагопоглощение

7900

27

Прочностные характеристики застежек-молний (за 1 показатель)

7500

28

Прочностные характеристики обуви (за 1 показатель)

4620

29

Разрывная нагрузка

8000

30

Стойкость к агрессивным средам (с потерей прочности) текстильных материалов

6600

31

Стойкость к выплеску расплавленного металла (за 1 вид металла)

27500

32

Стойкость к прожиганию

3080

33

Стойкость к различным воздействиям (за 1 показатель)

3400

34

Температура плавления

8000

35

Термостойкость

5900

36

Устойчивость к воздействию брызг металла

4400

37

Устойчивость обуви к многократному изгибу при отрицательных температурах

16000

38

Устойчивость обуви к температурным воздействиям

9900

39

Устойчивость окраски к различным воздействиям (за каждый показатель)

3800

40

Число сбрасываний, сопротивление ударам

5050

41

Ширина полос, площадь фонового и световозвращающего материалов

4400

42

Электризуемость

2800

43

Сопротивление удару в подъемной части обуви

17500

44

Направленная эффективность Дерматологическое. (гидрофильное/гидрофобное действие)

74800

45

Направленная эффективность Дерматологическая. (комплекс)

66300

46

Направленная эффективность Дерматологическая. (очищающее действие)

69700

47

Направленная эффективность Дерматологическая.  (устойчивость к циклическому замораживанию)

74800


Рассчитать стоимость