Герметичность – основополагающая характеристика для трубопроводов. После окончания монтажных работ трубы осматривают визуально и проводят испытания на прочность и герметичность разными методами.

Основная цель – определение негерметичности элементов и соединений, выявление мест утечек и оперативное исправление проблем. Ввод объекта в эксплуатацию производится только после получения контролирующими органами протокола проверки.

Основные положения

Способы и порядок проверки отдельных участков и всей линии устанавливаются проектом. Если описание отсутствует, то алгоритм тестирования определяет монтажная организация в зависимости от конкретных условий.

У каждой конструкции свои показатели негерметичности, которые закладываются еще при разработке проекта.

Требования зависят от следующих факторов:

• интенсивности потока;
• рабочего расхода жидкости;
• показателя падения давления за определенное время.

Проведение испытаний допустимо для полностью смонтированных трубопроводов, которые установлены на постоянные опоры, подвески или уложены соответствующим образом, а также имеющие все необходимые дренажные устройства и другие врезки.

Как проводятся испытания

Различают пять методов определения герметичности соединений:

1. Гидростатический. Предварительно удаляется воздух из соединений. Компрессорным способом трубы заполняются жидкостью с индикаторными массами или без них. В процессе плавно опускается и поднимается давление. О плотности соединения элементов судят по появлению или отсутствию капель росы.
2. Манометрический. Может производиться компрессионным, вакуумным и камерным способами. Конструкция заполняется газом, после чего доступ перекрывается. Если по истечении определенного времени давление понижается, значит есть утечка. Еще один подход – метод обдува, здесь для измерения используется манометр.
3. Пузырьковый. При компрессионном методе изделие погружают в индикаторную жидкость (чаще всего в воду с добавлением алюмо-аммониевых квасцов), заполняют газом. Для выявления протечки смотрят, появятся ли на поверхности пузыри. Также для определения герметичности может применяться теплая жидкость, камеры счетчика газов, вакуум и специальная пена.
4. Масс-спектрометрический. Проверка проводится в вакуумной камере. Изделие заполняют газом и оставляют на какое-то время. После с помощью течеискателей фиксируют фоновый поток газа. В зависимости от характеристик трубопровода используют приборы разного уровня чувствительности.
5. Галогенный. Для испытаний применяют метод обдува и щупа. Трубы заполняют фреоном, углеродом или другим газом, а места утечки выявляют галогенным течеискателем, или же преобразователь измерительного устройства соединяют с проверяемой конструкцией и помещают в вакуумную среду. Места соединения и другие контролируемые участки обдуваются струей воздуха. Прибор фиксирует изменения и автоматически определяет места негерметичности.

Трубопровод считается герметичным, если в процессе испытаний конструкция выдержала повышение давления и не дала утечки.

Протокол испытаний на трубопроводы

Трубопроводы подлежат обязательному подтверждению соответствия (в зависимости от категории, применения, и технических характеристик) по разным формам. Протокол испытаний на трубопроводы требуется в случае, если формой подтверждения является – декларирование. Испытания можно провести в аккредитованной или любой лаборатории, в дальнейшем от этого зависит схема декларирования. Протокол испытаний входит в перечень доказательных материалов. На основании результатов проведённых испытания (если соответствуют требованиям ТР ТС 010/2011, 032/2013) оформляется Протокол, который служит принятием декларации. При наличии зарегистрированной декларации ЕАС, трубопроводы можно эксплуатировать и реализовывать.

---

• Испытания отопительных котлов с дутьевыми горелками на жидком топливе
• Испытание сосудов под давлением